鋁活塞加工刀具材料的合理選用
1500m/min的高速切削Si含量12～18%的硅鋁合金，晶粒尺寸8～9?m的PCD加工Si含量小于12%的鋁合金。超精密加工，則應選用晶粒尺寸小的PCD刀具。PCD的耐磨性在超過700℃時會減弱，因其結構中含有金屬Co，會促進“逆向反應”即由金剛石向石墨轉變。PCD有較好的斷裂韌性，可以進行斷續切削，可以以2500m/min的高速端銑Si含量10%的鋁合金。
可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導熱性及低摩擦系數實現有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、高效率、高穩定性和高表面光潔度加工。在切削加工有色金屬時，PCD刀具的壽命是硬質合金刀具的幾十倍甚至幾百倍，是目前鋁活塞精密加工的理想刀具。例如：精車活塞環槽、精鏜活塞銷孔、精車活塞外圓、精車活塞頂面等工序。
2.4 立方氮化硼
聚晶立方氮化硼(PCBN)是由CBN微粉與少量粘結相(Co，Ni或TiC、TiN、Al203)在高溫高壓下加入催化劑燒結而成的。它具有很高的硬度( 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] 下一頁
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