刀具設計和結構變化
刀具設計應用了切削仿真技術，預先計算出實際切削時的切削力和切屑的溫度；刀具結構也向著提升切削系統剛性、降低切削力，避免產生系統共振的角度發展。
雖然在世界金屬切削刀具市場中，中國的刀具暫時處于十分弱勢的地位。但是在過去的一年中，中國刀具企業和刀具本身有了實質性的進步。在硬質合金刀具材料和 涂層技術方面，由于各廠家技術改造力度加大，以株洲鉆石為龍頭的可轉位涂層合金刀片產量和質量均大幅度提升。整體硬質合金刀具，無論從生產規模還是產品質 量，也有了長足的發展，涌現了一大批具有一定規模和生產流水線的整硬刀具生產廠。在刀具應用和管理理念上，除了上海通用汽車集團采用了刀具管理公司外，新 籌建的上海電氣核電設備有限公司在其主設備生產能力提升項目中，為了提升加工效率和降低采購成本，集中精力搞好主業，大膽嘗試采用刀具總包商的辦法，對于 其包括重型切削用的60刀柄等和重型數控車刀等刀具選型、應用、技術培訓和數控刀具管理，統統交給刀具總包商進行。
中國造刀具的技術進步，對于提升制造業效率、打造制造業強國的作用是顯而易見的。中國刀具不可能永遠停留在過去和現在的低水平上。有多少中國刀具制造人在為之奮斗，為了追求中國刀具的技術進步和發展甚至付出沉重的代價。但是他們仍然在繼續努力著。
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