鎢鐵概述
1.概述
鎢鐵是鎢與鐵的合金。它用于煉鋼和鑄造中作為鎢元素的加入劑，鎢是生產特殊鋼的最重要的合金元素之一。鎢可使鋼的延伸率減少程度不大的同時，提高鋼 的強度極限和屈服點，還可提高鋼的硬度和耐磨性。特別重要的是鎢對鋼的高溫機械性能具有良好的影響，它能提高耐熱性及回火穩定性。生產鎢鐵的方法最普遍的是“積塊法”，即 在電爐里用碳還原精礦中的氧化物，然后將凝固的金屬積塊從爐內取出。另外還有挖鐵法和鋁熱法。鎢鐵是法定檢驗商品。主要產地為江西、湖南、河南等，主要輸往荷蘭、香港等地區。
2.物理狀態
鎢鐵以塊狀交貨，塊度范圍為10～130ｍｍ，小于10×10ｍｍ 碎塊的量不應超過該批總重量的5%，允許個別塊度在一個方向上的最大尺寸為150ｍｍ。鎢鐵塊表面應光潔，斷面及表面無顯著非金屬夾雜和銹斑。
3.牌號和化學成分
根據GB/T3648—96規定，鎢鐵按鎢及雜質含量的不同分為四個牌號，其化學成分應符合表6—6—21的規定。
表6-6-21 鎢鐵化學成分指標
|
牌 號 |
化 學 成 分 % |
|
W |
C |
P |
S |
Si |
Mn |
Cu |
As |
Bi |
Pb |
Sb |
Sn |
|
不 大 于 |
|
FeW80-A |
75.0～85.0 |
0.10 |
0.03 |
0.06 |
0.5 |
0.25 |
0.10 |
0.06 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
|
FeW80-B |
75.0～85.0 |
0.30 |
0.04 |
0.07 |
0.7 |
0.35 |
0.12 |
0.08 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|
FeW80-C |
75.0～85.0 |
0.40 |
0.05 |
0.08 |
0.7 |
0.50 |
0.15 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|
FeW70 |
≥70.0 |
0.80 |
0.06 |
0.10 |
1.0 |
0.60 |
0.18 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.10 |
需方對表列元素如有特殊要求，可由供需雙方共同協商。需方要求時可協商提供表列以外其他元素的實測數據。
鎢鐵必測元素為W、C、P、S、Si、Mn的含量，其余為保證元素。
4.檢驗標準
(1)產品的質量檢查和驗收，應符合GB/T3650—95《鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證明書一般規定》的要求。
(2)組批。按爐組批法。每批產品中的最高或最低含鎢量與平均試樣含鎢量之差不得超過3% 。也可以按級組批法，一批交貨產品由一種牌號的若干爐鎢鐵組成。構成一批交貨產品的各爐之間的鎢含量之差不大于3%(絕對值)。
(3)取樣。化學分析用試樣的采取應按GB/T4010—94《鐵合金化學分析用試樣采取和制備》進行。
(4)化學分析。相應各元素按下列方法進行檢驗：GB7731.1—87辛可寧重量法測定 鎢量；GB 7731.2—87高碘酸鈉光度法測定錳量；GB7731.3—87雙環己酮草酰乙腙測定銅量；GB7731.4—87鉬藍光度法測定磷量；GB7731.5—87鉬藍光度法測定硅量；GB7731.6—87鉬藍光度法測定砷量；GB7731.7—87苯基熒光酮光度法測定錫量；GB7731.8—87羅丹明B光度法測定銻量；GB7731.9—87碘化鉍光度法測定鉍量；GB7731.10—87紅外線法測定碳量；GB7731.11—87庫侖法測定碳量；GB7731.12—87紅外線法測定硫量；GB7731.13—87燃燒中和法測定硫量；GB7731.14—87極譜法測定鉛量。
5.包裝、儲運、標志和質量證明書
(1)產品采用鐵桶包裝，每桶凈重100kg 。需方對包裝如有特殊要求，可由供需雙方協議商定；(2)產品應存放庫房內，發運時要用棚車，如露天存放或敞車發運時，須用篷布蓋好，嚴防包件內滲水或混入雜物；(3)產品包 裝件上應涂有明顯標志，包裝件內應附有成品標簽，標志和標簽的內容應符合GB/T3650— 95的要求；(4)發貨同時，供方應開具產品質量證明書。其內容應符合GB/T3650—95的規定。
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