如何合理選擇硬質合金型號？
現在礦山工具用的硬質合金型號，是經過仔細研究過硬質合金的特性及其在使用的磨損的特性而設計的，經多年的硬質合金生產實踐證明是比較合理的。
在選擇硬質合金型號時，必須注意到合金片的用途。
1. 各型號硬質合金片的用途
K0型硬質合金片是供鑲焊側面沖銑式的大直徑硬質合金釬頭和一字形硬質合金釬頭和一字形硬質合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。
部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質合金釬頭。
2. 根據巖石摩擦性選擇硬質合金片型號
正確的選擇硬質合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關系。采用硬質合金釬頭鑿巖時，巖石的摩擦性是以硬質合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：
ε=D/H
式中：D=硬質合金釬頭每次重摩時的直徑磨損，毫米；
H=硬質合金釬頭每次重磨時的高度磨損，毫米；
ε=巖石的摩擦性系數。
硬質合金片的選擇原則是，保證硬質合金釬頭直徑和高度的磨損相適應，即高度和直徑都能同時達到這就的標準。硬質合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設計硬質合金片的尺寸時，應使合金片的高度達到最大限度，一便使制造硬質合金釬頭的成本分攤與多次修磨上，能鉆進更深的炮眼。
根據礦山巖石的摩擦性系數、確定的硬質合金尺寸見下表。
巖石摩擦性系數與硬質合金片尺寸的選擇：
|
硬質合金釬頭類型 |
巖石摩擦性 |
￡ |
硬質合金片尺寸，毫米 |
|
硬質合金高度 |
硬質合金厚度 |
硬質合金長度 |
|
整體硬質合金釬子 |
低摩擦性 |
0.1～0.4 |
22 |
8 |
40 |
|
中摩擦性 |
0.4～0.6 |
20 |
8 |
42 |
|
摩擦性 |
0.6～0.8 |
18 |
10 |
44 |
|
高摩擦性 |
0.8～1.2及1.2以上 |
16 |
10 |
46 |
|
活硬質合金釬頭 |
低摩擦性 |
0.1～0.4 |
22 |
8 |
44 |
|
中摩擦性 |
0.4～0.6 |
20 |
10 |
46 |
|
摩擦性 |
0.6～0.8 |
18 |
10 |
48 |
|
高摩擦性 |
0.8～1.2及1.2以上 |
16 |
10 |
50 |
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