綜合利用引領企業低碳之路——山鋁水泥有限公司資源綜合利用工作側記
這邊，粉煤灰、鋁礬土尾礦等昔日的工業廢渣作為原料經過合理摻配后進入生產流程，另一邊熟料、水泥等產品源源不斷地產出；這邊，水泥旋窯筒體排放出的大量廢氣、余熱通過余熱回收發電機組、熱交換器等裝置有機轉換，另一邊隨即產生了新的電能、熱能……這是山東山鋁水泥有限公司開展資源綜合利用，發展循環經濟的一個剪影，也是該公司探索水泥生產低碳發展之路邁出的新步伐。
采用國內先進的干法水泥生產工藝的山東山鋁水泥有限公司，本著建設低碳、和諧企業的理念，以資源綜合利用為題，積極采用先進技術，開展內部技術攻關、節能改造等手段，對工業廢渣、廢氣等實施綜合回收利用，收到了顯著的經濟效益和社會效益。
利用干法水泥生產線，該公司把鋁礬土尾礦等工業廢渣作為原料，生產出優質熟料，再加入石膏、粉煤灰、礦渣微粉等磨制出水泥。以廢料生產水泥形成該公司資源綜合利用的特色。為進一步提高資源綜合利用率，該公司針對新型干法水泥生產工藝及水泥新標準的要求，還對另一工業廢料拜耳法高鐵赤泥進行了一系列試驗研究，并取得實效。將高鐵赤泥替代鐵礦石進行水泥生產配料后，能有效提高生料磨臺時產能，進一步降低生產成本、提高產品質量，不僅使山鋁水泥形成了成本領先、管理創新的嶄新亮點，享受國家資源綜合利用減免稅優惠政策，而且為推動資源綜合利用做出了積極貢獻。
由“能耗”大戶變身節能“尖兵”是該公司在資源綜合利用工作中的又一亮點之作。以前，水泥生產的主機設備旋窯排放出的大量廢氣和熱量是一個重要的污染物，為此該公司采取兩步走的方法加以治理，化害為利，變廢為寶。第一步是對窯頭、窯尾的余熱進行回收利用。裝機容量為12000KW的純低溫余熱發電項目并網發電后，不僅有效地減少了廢氣的排放，實現了清潔生產，而且在一年多的時間里，該裝置發電突破8000萬KWh，有效降低了水泥的綜合能耗和生產成本；第二步是對窯體的余熱進行回收利用。水泥旋窯筒體余熱綜合利用項目投入運行后，旋窯筒體表面余熱將架設在筒體上的回形盤管內的水加熱，并通過熱交換器為員工洗浴、中控樓、浴室供暖提供熱源。該項目投入使用后，每年可節煤約150噸，既低碳環保又節能增效。
在此基礎上，山東山鋁水泥有限公司將進一步加快水泥生產結構調整的步伐，在研究混凝土性能和水泥關系、水泥下游產品開發、利用水泥生產處理城市垃圾和工業廢棄物等項目上不斷加大研發力度，在水泥生產綜合利用、低碳發展之路上砥礪前行。
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