高耐蝕性鋅鐵合金電鍍工藝新技術
在表面技術領域,隨著時代發展,許多產品的防護性能要求更加嚴格,裝飾性能更加多樣化,單金屬鍍層已不能滿足要求,合金鍍層不斷開發,從現狀看,有的將取代某些單金屬電鍍,鋅鐵合金工藝就是其中之一。
鋅鐵合金電鍍是國內較先進的表面工程防護電鍍新技術。合金鍍層比純鋅鍍層耐腐蝕性能提高3~5倍,這是因ZnFe合金鍍層的晶粒比純鋅鍍層均勻、細小、更致密,在腐蝕介質中,比鋅層有更高的抗蝕性。
高耐蝕性的鋅鐵合金電鍍有酸堿兩類工藝。堿性為鋅酸鹽體系,酸性為氯化物與硫酸鹽體系。本工藝屬于酸性。國外應用主要是堿性體系,酸性體系尚未見有應用實例報道,國內堿性體系20世紀90年代后期問世。本工藝早在20世紀90年代初期的1992年便應用于工業性生產。本工藝一面市便引起關注,合金鍍層的高防護性能受到青睬。用于環境較好的鋼鐵件,鍍厚10μrn,經超低鉻(CrO32g/L)彩鈍化干燥后,按GB645886標準作鹽霧試驗7個周期(168h)滿時,因鹽霧試驗設備出現問題而終止試驗,此時鋅鐵試片鈍化膜未變色,也無白銹,完好無損,而熱鍍鋅鹽霧試驗5個周期(120h)便出現白銹;用于環境較差的野外鋼鐵結構件等,按GB3091-93硫酸銅浸漬腐蝕試驗,熱鍍鋅64.4~95.2μm,均勻性測定次數5~6次,而鋅鐵合金鍍厚24~33μrn為7~8次,結果表明,均超過熱鍍鋅的防護性能。此外,從1992年以來,先后在國內電鍍雜志發表7篇應用論文,全部為世界著名檢索雜志美國《化學文摘》、英國《金屬文摘》和俄羅斯全俄科技情報所《文摘雜志》19化學類等相繼收錄;1997年國防工業出版社出版的第二版權威工具書《電鍍手冊》又將本工藝編入電鍍合金章的鋅基合金一節內。
本工藝在應用上,除鋼管、瑪鋼件、角鋼、防護欄等結構件取代熱鍍鋅外,取代鍍鋅、掛鍍除一般零部件外則為:⑴鋼管內外鍍;⑵瑪鋼管件電鍍;⑶線路金具電鍍;⑷板材電鍍;⑸線材電鍍;⑹拉簧電鍍;⑺輕鋼龍骨電鍍;⑻電纜橋架等。滾鍍主要是標準件等小件。
10年來的生產實踐表明,本工藝較先進,性能穩定,鍍層耐蝕性優異,對環境無污染,成本低于鍍鋅。直到目前,國內尚未見有與本課題工藝特點相同的第二個同類型工藝用于生產的實例報道。
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