中國鋁業(yè)應(yīng)向民企學(xué)習(xí)什么
7月13日，中國鋁業(yè)（601600.SH）總裁羅建川、副總裁劉祥民到民營鋁業(yè)企業(yè)東方希望三門峽鋁業(yè)公司參觀訪問。羅建川說，“三門峽鋁業(yè)公司作為世界一流的企業(yè)，走出了一條精益務(wù)實之路，有許多地方值得中鋁學(xué)習(xí)。”
在金融危機以前，作為國內(nèi)最大的電解鋁和氧化鋁企業(yè)，從2008年四季度開始，受金融危機沖擊，中國鋁業(yè)公司（下稱“中鋁”）開始出現(xiàn)連續(xù)虧損，而其競爭對手的虧損額要少得多，甚至沒有虧損。
成本遠高于同行
從2008年第三季度開始，鋁價出現(xiàn)了雪崩式下跌。2009年中鋁以72.5億元的虧損額，成為當(dāng)年“最虧錢”央企。2009年，中鋁旗下上市公司中國鋁業(yè)虧損46.5億元，創(chuàng)下了其上市以來最差業(yè)績。
其競爭對手南山鋁業(yè)(600219)雖然也經(jīng)歷了金融危機，卻并未出現(xiàn)虧損，在最經(jīng)濟形勢最困難的2009年依然賺了7.13億元。
安信證券首席行業(yè)分析師衡昆表示，與國內(nèi)鋁行業(yè)同行相比，中國鋁業(yè)的氧化鋁和電解鋁生產(chǎn)成本處于行業(yè)內(nèi)高端。
這主要是因為中國鋁業(yè)的電解鋁產(chǎn)能區(qū)域布局不盡合理，平均電價較高，煤、電、鋁產(chǎn)業(yè)鏈尚未真正形成；其次是旗下的電解鋁和氧化鋁生產(chǎn)線中，單位能耗高的占比偏大，這與生產(chǎn)線建設(shè)較早，工藝和裝備水平落后有關(guān)；此外企業(yè)員工數(shù)量和管理人員占比均高于國內(nèi)同行。加上員工收入和福利待遇等高于民營企業(yè)，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)率較低。
民營企業(yè)的效率明顯高于中鋁。廣西信發(fā)的熱電廠從設(shè)計到施工全部由企業(yè)自己承擔(dān)，電解鋁生產(chǎn)線從基建到投產(chǎn)僅用了6個半月，3×155MW發(fā)電機組并網(wǎng)發(fā)電僅用10個半月，氧化鋁生產(chǎn)也實現(xiàn)了開始建設(shè)后，一年內(nèi)出產(chǎn)品。
東方希望董事長劉永行此前告訴本報，東方希望在包頭的鋁廠和中鋁在包頭的廠相比，每噸成本低3000元左右。
競爭倒逼中鋁改革
正是民營企業(yè)的進入讓中鋁意識到自身必須進行改革。
在管理層級上，中鋁企業(yè)一般是4～5級，民營企業(yè)只有2～3級；在組織機構(gòu)上，中鋁企業(yè)的職能部門和二級單位平均有31個，而民營企業(yè)只設(shè)6～9個。同樣產(chǎn)能的鋁廠，民營企業(yè)只有1000人，中鋁企業(yè)則有11000人，這還不包括離退休職工，在11000人當(dāng)中僅科級以上干部就1000人。
在對內(nèi)部進行改革的同時，中鋁調(diào)整了公司的方向，從原先的單一鋁業(yè)公司向銅、稀有稀土、煤炭等綜合性礦業(yè)公司轉(zhuǎn)變。
不過，民營鋁企也早已在深加工領(lǐng)域進行布局。目前，國內(nèi)鋁產(chǎn)業(yè)鏈最為完整的南山鋁業(yè)，涵蓋電力、氧化鋁、電解鋁、鋁型材、鋁板、鋁帶、鋁箔等整個鋁產(chǎn)業(yè)上下游環(huán)節(jié)。
中鋁雖然也積極布局深加工，但是由于承擔(dān)了一部分國防用鋁任務(wù)，一定程度上制約了其盈利能力。
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