承鋼含釩管線鋼X70生產工藝日臻成熟
近日，河北鋼鐵承鋼公司軋制的X70管線鋼落錘撕裂試驗各溫度區間的韌性剪切面積均90%，解決了以往性能和表面質量全部符合要求而落錘試驗不理想的問題。這標志著承鋼已經全面掌握含釩高級別管線鋼X70的生產工藝。
管線鋼X70主要用于長距離輸送石油、天然氣，是高強度、高韌性和具有良好焊接性能的高級別管線鋼。今年以來，承鋼釩鈦工程技術研究中心在總結低級別管線鋼生產經驗的基礎上，于4月份試軋了X70。由于X70強度級別較高，屬于1780生產線設備設計的極限硬度鋼種。同時，在開發之初就嘗試鋼中加釩，而沒走沿襲傳統的以鈮為主要添加劑的研發方向，由于沒有成熟工藝可供借鑒，一直以來存在著落錘試驗不理想的問題。
為進一步打造富有承鋼特色的高附加值產品，提高市場競爭力，承鋼經多次研討分析后，再次進行了工藝優化。本次生產采用了轉爐—LF精煉爐—RH精煉爐—連鑄工藝路線。生產前，各工序將所需特種合金和專用保護渣等物料備齊，轉爐工序采用全程底吹氬模式，出鋼過程嚴格執行脫氧及合金標準化，發揮LF爐精煉和RH爐真空處理功能，確保了鋼水的純凈度。連鑄機采用X70專用保護渣進行全程保護澆注，嚴格控制鑄機拉速，保證了鑄坯質量合格。軋制方面詳細分析，通過增加粗軋單道次負荷，精軋通過虛設機架，以及增加單機架負荷的方式，既保證了設備的正常運行，又提高了產品的晶粒度級別。
承鋼此次軋制的X70管線鋼產品抗拉、屈服以及延伸全部符合美國管線鋼性能標準，為承鋼產品搶占高端鋼材市場奠定了基礎。
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