中鋁山東企業氧化鋁廠緩解冬季供汽緊張問題
冬季來臨,隨著企業生產和取暖用汽需求量的大幅攀升,蒸汽供應緊張局面日漸顯現。作為生產用汽大戶的中國鋁業山東分公司化學品氧化鋁廠,從管理、工藝、技術等方面入手,采取了“一攬子”措施,全力緩解供汽緊張問題。
早在入冬前,該廠就對所轄范圍內的蒸汽管網進行了重新保溫、加固、消缺補漏,從源頭上降低蒸汽熱損失和跑冒滴漏現象的發生,最大限度地提高熱利 用率。各產品區安排維護專業人員對所有蒸汽閥門和排水閥進行了全面排查,杜絕跑汽、漏汽現象,經測算產品蒸汽消耗可降低0.1噸/噸。該廠還加強了各生產 班組對生產設備用汽狀況的巡查,防止蒸汽內漏的發生,隨發現隨整改,提高了蒸汽使用效率,避免浪費的發生。
該廠加強精細化操作,進一步減少了熱量的損失:通過調整產品區新水結構配比,將原料區溫度較高的乏汽冷凝水引入生產流程,減少提溫蒸汽的使用 量,從而降低了蒸汽消耗;充分利用產品的生產工藝特點,加大了特種產品的生產組織,生產1噸該產品即可比夏季節電約1500KWh;生產配料采取集中配 料、一次配足的方式,盡量減少因配料次數的增加造成的蒸汽浪費;生產杜絕跑冒滴漏的基礎上做到科學合理安排,盡量連續生產,有效利用槽體余熱,減少蒸汽的 使用。
通過以上措施的實施,不但在一定程度上緩解了化學品氧化鋁冬季生產用汽緊張問題,還達到了降本增效的目的。
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