包鋼將建成全國規模最大的稀土精礦生產線
9月3日，包鋼氧化礦選礦搬遷及白云鄂博礦資源綜合利用工程正式開工。這是包鋼落實科學發展觀、建設資源節約型和環境友好型企業的重要舉措，該工程為白云鄂博礦產資源綜合利用國家級示范基地建設的關鍵項目之一，也是內蒙古自治區政府立項的“包鋼尾礦庫綜合治理與保護”項目的重要組成部分，是一項集裝備升級、節能減排、技術創新于一體的綜合性工程。
該項目將充分利用“包鋼—白云鄂博礦區”間已建成的礦漿和供水輸送管線，對現包鋼廠區尾礦庫影響較大的600萬噸氧化礦選鐵生產線和稀土選別生產線搬遷到白云鄂博礦區，大幅度減少尾礦庫負荷，同時采用新技術對尾礦中的鈮、鈧、螢石、硫等資源予以綜合利用，最大限度實現白云鄂博礦有用元素的綜合利用。該工程完工后每年向包鋼廠區尾礦庫排放的尾礦量將減少一半，稀土選礦用氨氮類藥劑將不再向尾礦庫排放，含鹽類工業廢水的排放將大幅減少。在新的生產區域采用尾礦干堆、各工序獨立循環水系統等新技術，可實現生產廢水零排放，不造成新的污染。
工程包括三個主要工藝項目，即稀土選礦項目、鈮選別生產線和鐵選別生產線。其中，稀土選礦部分建成后可處理600萬噸氧化礦選鐵后的所有尾礦，年產稀土精礦25萬噸，是全國規模最大的稀土精礦生產線。鈮選別生產線以包鋼“十一五”期間完成的國家科技部重點支撐項目——《包頭稀土鈮資源綜合利用關鍵技術研究》為技術基礎，全面回收氧化礦選稀土后尾礦中的鐵、稀土、鈮、鈧、螢石、硫等資源，不僅能結束我國鈮鐵一直依賴從巴西進口的局面，還能打造全球最大的氧化鈧生產基地，使我國在鈮、鈧等重要戰略資源供應市場占據獨特地位的優勢。
新建稀土選礦項目采用成熟的稀土選別工藝，占地10萬平方米左右，由浮選、濃縮、過濾、自動包裝及料場等設施組成。在設計中采用集中處理、自動控制等一系列現代化手段，在收率、環保等方面將達到新的水平和高度。
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