國內(nèi)高效刀具和數(shù)控機(jī)床發(fā)展力求相互協(xié)調(diào)
切削刀具和機(jī)床,是制造技術(shù)體系的兩個子系統(tǒng),既獨立發(fā)展,又相輔相成,不斷推動制造業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高。
在上世紀(jì)70年代末到80年代初,伴隨著現(xiàn)代數(shù)字化制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展,以“高精度、高效率、高可靠性和專用化”為特點的現(xiàn)代高效切削刀具,迅速取代傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具,作為數(shù)字化制造系統(tǒng)的最終執(zhí)行部件,在加工中發(fā)揮著“臨門一腳”的關(guān)鍵作用。盡管其價格大大高于傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具。但由于其優(yōu)良的性能,使加工質(zhì)量和效率大幅度提高,從而使制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和降低成本,獲得更大的收益。
據(jù)跨國集團(tuán)發(fā)表的資料統(tǒng)計,全球制造業(yè)每年的切削加工費用,達(dá)到4000億美元以上,其中刀具費用為200億美元左右。發(fā)達(dá)國家制造業(yè)近年來大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來提高勞動生產(chǎn)率,每年為制造業(yè)節(jié)約成本達(dá)1000億美元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在刀具上的投入。所以,各國都把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具,作為提高制造業(yè)競爭力的重要手段。“切削刀具在加工過程中是生產(chǎn)力,不是消耗品”這個觀念,在發(fā)達(dá)國家已形成共識,切削刀具消費在制造業(yè)成本中的比重達(dá)到3%~4%。而中國制造業(yè),多數(shù)企業(yè)仍依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段,而較少關(guān)注通過改進(jìn)加工手段提高效率來節(jié)省費用,所以中國制造業(yè)的刀具消費水平普遍較低,僅占制造成本的1%~2%。
另一個值得關(guān)注的事實是:在德、美、日等制造業(yè)強(qiáng)國,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯,目的是為制造業(yè)提供一個充分發(fā)揮裝備潛力的最佳配置和解決方案。在發(fā)達(dá)國家,經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的正常年份,每年的刀具消費規(guī)模,大體穩(wěn)定在機(jī)床消費的1/2左右。例如,機(jī)床年消費額在60億美元時,刀具消費一般都在30億美元上下。只有在經(jīng)濟(jì)衰退的年份,由于投資規(guī)模的收縮,這個比例才會發(fā)生變化。但是,發(fā)達(dá)國家這種機(jī)床工具協(xié)調(diào)發(fā)展的規(guī)律性在中國并未出現(xiàn)。特別是最近10年,中國制造業(yè)發(fā)展中機(jī)床消費一馬當(dāng)先,把刀具消費遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋在后面,這種奇怪的現(xiàn)象已經(jīng)成為中國機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的特點。如:2010年,中國機(jī)床消費達(dá)到了285億美元的創(chuàng)紀(jì)錄水平。同年刀具消費為50億美元,刀具消費僅為機(jī)床消費的18%。大大低于發(fā)達(dá)國家50%左右的水平。
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