有色金屬礦山生產能力與下游冶煉能力比例失衡

【中鎢在線新聞網-鎢新聞】

“十一五”以來，內蒙古冶金產業依托資源優勢，按照集約采選、集中冶煉、規模發展、深度加工的原則，高起點、高標準建設了一批國際國內領先項目，有效推動了冶金工業探、采、選、冶、加一體化發展，促進了冶金產業向長鏈條、高附加值方向轉變，全區稀土鋼、優質鋼、特種鋼、鋁后加工產業規模不斷擴大，實現了速度、規模、質量的同步快速增長，內蒙古已成為國家西部重要的鋼鐵生產基地和國家重要的有色金屬冶煉加工基地。

 在梳理發展成績的同時，我們也必須保持清醒的頭腦：就長遠發展看，提高產業競爭力依然是主題，而內蒙古冶金項目與冶金產業卻面臨著不可忽視的三大挑戰。

挑戰一：資源保障能力趨弱，綜合利用率偏低。內蒙古冶金資源富集，但由于缺乏配套的共生、伴生和尾礦資源的綜合開發利用項目，礦石資源綜合利用率普遍偏低。

從鐵礦資源看，貧礦多、富礦少，且鐵礦成分復雜，雜質多，缺乏相應的鐵礦石深加工綜合利用項目，很多鐵礦無法高效利用。此外，近年亂采、濫挖鐵礦和不規范的開采造成鐵礦資源的大量浪費和資源破壞。

從有色金屬資源開采看，采富礦棄貧礦、采易棄難、采主棄次現象普遍存在，有色金屬企業“高開采、低利用、高排放”的粗放生產模式未得到根本改變。目前，內蒙古尾礦回收利用水平僅為10%左右，國內同期尾礦回收利用水平為20—30%，國際尾礦回收利用水平已達到60—70%。

挑戰二：結構性矛盾突出，低附加值產品占主導地位。從總體上看，有色金屬礦山生產能力與下游冶煉能力比例失衡，并呈擴大趨勢。

目前，內蒙古有色金屬加工能力僅占冶煉能力的40%，其中只有鋁深加工能力較強，達到冶煉能力的60%左右;銅、鉛、鋅深加工能力均較弱，只能達到冶煉能力的20%左右。即使在冶煉階段，上下游行業結構失衡也日趨嚴重，除一批新建高起點項目采用國內外先進技術外，規模小、高能耗、工藝技術落后的企業仍占較大比重，提供的基本上是原礦、精礦、坯錠類低端產品，深加工度不足。

在鋼和鋼材品種中，內蒙古普通鋼和建筑用材比重較大，“十一五”末，全區優質鋼比例低于全國平均水平近10個百分點。進入“十二五”，除包鋼等少數規模企業加大了稀土鋼、特種鋼、精品鋼等高技術含量鋼材項目的生產投入外，大多數鋼企仍以鋼筋、大小型材等低附加值項目為主，致使產品結構相互雷同，產能嚴重過剩，加之冶金產業關聯度較低，下游精深加工項目比較少，影響到全區冶金行業競爭力的提高。

 挑戰三：技術裝備發展滯后，節能降耗壓力較大。近幾年，內蒙古冶金企業技術裝備向大型化、高效化、自動化、連續化的環境友好型方向發展，部分工藝裝備已接近世界先進水平，但由于全區冶金生產中小企業居多，大部分企業使用的都是上個世紀的陳舊設備，技術落后、工藝單一，總體上企業技術裝備水平仍偏低，部分大型冶金企業的技術裝備也與國內外大中型企業有一定差距。

 技術裝備水平低在一定程度上影響了全區冶金行業節能降耗效果。“十一五”以來，全區冶金行業在清潔生產、污染治理、節能降耗等方面取得了較大的進步，但仍低于國內平均水平，與世界先進水平相比差距仍非常明顯。2011年，內蒙古噸鋼綜合能耗697.8千克標準煤，噸鋼耗新水4.99立方米，同期，全國重點鋼鐵企業噸鋼綜合能耗平均水平為601.72千克標準煤，噸鋼耗新水3.84立方米。2011年，內蒙古有色金屬冶煉及壓延加工業產值能耗為0.43噸標準煤/萬元，比全國高23%。按產品看，內蒙古鋁冶煉加工水平較高，能耗基本達到了國內外先進水平，其中包頭鋁業已經達到了國際先進水平，其它有色金屬如銅、鉛、鋅等基本符合國家能耗限額標準的限定值，但尚未達到先進值。此外，內蒙古冶金企業在二次能源的回收、污染治理及三廢的綜合利用等方面也有很大差距。

有色金屬生產商、供應商：中鎢在線科技有限公司                                                             
產品詳情查閱：http://www.chinatungsten.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：sales@chinatungsten.com
鎢圖片網站：http://image.chinatungsten.com
鎢視頻網站：http://v.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com