超硬材料界“黑馬”長成記
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鑿壁打孔，用上金剛鉆，諸多困難迎刃而解;切割磐石，有了金剛石刀具，不費吹灰之力。如今，金剛石在工業生產和人們的日常生活中得到了廣泛應用。我們不禁要問：超硬材料公司是怎么生產出金剛石的?又是如何在我市形成特色產業的?
近日，走訪了禹州市和匯超硬材料有限公司(以下簡稱和匯公司)，通過走近這匹超硬材料界的“黑馬”，尋找上述問題的答案。
搶抓機遇，創出“和匯速度”
在位于禹州市產業集聚區東產業園的和匯公司，看到材料車間、合成車間和制品車間3棟標準化廠房一字排開。寬敞的車間，先進的設備，朝氣蓬勃的員工，繁忙的景象，讓人感受到一股現代化企業所獨有的氣息。
“在材料車間，原料經過初步加工成為石墨柱;在合成車間，石墨柱通過六面頂壓機高溫高壓后改變內部分子結構，形成金剛石;在制品車間，金剛石通過高溫真空釬焊爐，被焊在基體上形成最終制品。”和匯公司一位工程師講解了金剛石等超硬材料的生產過程。
對于超硬材料，市民并不陌生。作為我市的四大特色產業之一，超硬材料產業在我市工業經濟中占據著舉足輕重的地位。和匯公司董事長王占勇意識到，我國超硬材料行業正處于前所未有的戰略機遇期和提檔換代期，抓住這一機遇，便能在日趨固定的行業格局中切到一份大蛋糕。
2012年，在鄭州從事超硬材料生意的王占勇召集了一批有著豐富從業經驗的伙伴來到禹州，欲在這里闖出一片嶄新的天地。和匯公司在不到10個月的時間內就完成了征地、建廠、開機生產等一系列工作，創造出禹州市產業集聚區中建廠的奇跡。
功夫不負有心人。如今的和匯公司已經成為一家集研發、生產和銷售高品級人造金剛石、立方氮化硼以及高端超硬材料制品于一體的高新技術企業，第一年便完成銷售額1.1億元，迅速在業界站穩了腳跟，闖出了名堂。
重視創新，提升產品競爭力
我國超硬材料在產量上國際領先，但在生產技術方面與一些發達國家相比仍有較大的差距。和匯公司堅持創新驅動發展，擁有多項自主知識產權和核心工藝專利技術，同鄭州大學、中原工學院等國內重點新材料科研院校訂立了“協同創新戰略聯盟”和“產學研技術聯盟”，并與美國、加拿大的行業專家簽訂了技術共研共享協議。
“這是經過我們公司改造的大缸徑六面頂壓機，它可以生產出高品質的金剛石單晶，這些單晶經過精細篩分，最后形成三個不同系列的金剛石單晶產品，滿足不同客戶需要。”在合成車間，該公司一位技術人員解釋道。
和匯公司成立了超硬材料刀具工程技術研發中心，對兩面頂和六面頂合成裝置進行深入剖析，在設備、工藝、材料等方面進行革新，開發出了大腔體高品質人造金剛石和立方氮化硼單晶生產設備及配套工藝等。在金剛石單晶生產方面，該公司是率先擁有前道制棒生產線以及獨特的金剛石合成工藝的企業;在立方氮化硼單晶生產方面，該公司擁有一整套有自主知識產權的觸媒生產線及造粒、制棒處理與合成技術。
科技創新大大提高了和匯公司產品的競爭力。該公司的產品被廣泛應用于汽車制造、機床加工、石油鉆探、微電子以及精密儀器儀表制造等領域，受到了眾多客戶的好評。
穩字當先，做大超硬材料市場
雖然經過了半個世紀的發展，但我國超硬材料的前景依舊廣闊。國家“十二五”規劃將超硬材料列為轉變經濟發展方式重點發展的戰略新興產業，我省在促進中部地區崛起規劃方案中提出了“以超硬材料產業為發展重點”。2013年，包括超硬材料在內的我市四大特色產業主營業務實現收入920億元，其優勢地位在全省和全國進一步凸顯。
作為超硬材料界的一支新軍，和匯公司在站穩腳跟后，開始著手做大做強，爭取成為行業排頭兵。這兩年，和匯公司將超硬材料生產量定在4億克拉，年回款率定在100%。“公司仍舊處在發展初期，我們必須一步一個腳印，先用心把產品做好，不可盲目擴大市場份額。”談起公司未來的發展，王占勇顯得非常謹慎。
通過考察市場，和匯公司制定出了差異化的產品生產戰略，在產品定位和市場定位上與業內巨頭錯開。不久以后，和匯公司投資2億元的二期工程將動工建設，屆時將新增100臺相關設備，公司規模和產量將上一個新臺階，與業界巨頭較量的實力將進一步提升。
“和諧智慧，匯通未來”。和匯公司這匹超硬材料界的“黑馬”，正在一點點積蓄“金剛鉆”的實力，一步步增添“敢攬瓷器活”的底氣。
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