炎陵縣初步形成碳化鎢與硬質合金為主的新材料產業
目前刀具產品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染,盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候,盡量做到其中只含防銹劑而無有機物,這樣可以使循環回收的成本大為降低。
切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態特點,決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同,銑刀又應考慮其斷續沖擊的特點。早期發展的涂層以耐磨為主要著眼點,以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數,加工時與工件之間不斷摩擦將產生大量熱能。
為避免刀具過熱發生變形影響加工精度和延長其使用壽命,通常使用切削液。要解決減少或免除切削液帶來的問題,刀具鍍層不僅應使刀具保持長壽命,且應具備自潤滑的功能。類金剛石涂層的出現在對某些材料的機械加工方面顯示出優勢,但經過多年的研究表明,類金剛石涂層的內應力高、熱穩定性差和與黑色金屬間的觸媒效應使SP3結構向SP2轉變等三種缺點,決定了它目前只能應用于加工有色金屬,因而限制了它在機械加工方面的進一步應用。
但是近年來的研究表明,以SP2結構為主的類金剛石涂層硬度也可達到20~40GPa,卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題,其摩擦系數很低又有很好的抗濕性,切削時可以用于冷卻劑也可用于干切削,其壽命比非鍍層刀有成倍的提高,加工鋼鐵材料不存在任何問題,因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣。假以時日,這種新型的類金剛石涂層將會在切削領域得到廣泛的應用。
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