鎢粉生產工藝研究——等離子體技術

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隨著國民經濟的發展,對金屬鎢材料及其鎢合金的品種、型號提出更多、更高的要求,對鎢粉粒度等物理性能也有相應的特定要求,不同的產品需要不同粒度的金屬鎢粉,近年來,在鎢粉生產方法方面,為了滿足新的要求,一些制取金屬鎢粉的新方法、新工藝逐步在工業上得到應用,等離子體技術是在高溫（5 000～10 000 K）、高導熱條件下，使化學物質處于原子、離子、游離基、激發分子等高能狀態，利用其反應來制備新的質，在這極高的加熱速度和超高速冷凝過程（106107℃/min）中，有可能獲得高熔點非氧化物超微粒子或非平衡物質。它包括電弧等離子法、高頻等離子法、兩段高頻等離體法、混合等離子體法和微波誘發等離子體法。師潔琦等對此做了比較詳盡的綜述。在等離子火焰中，混合等離子體具有化學物質的高濃度。這些化學物質反復地相互碰即使在高溫下也沒有凝聚，它們的動態處于類似一準平衡狀態，其結果是化學物質吸引力高于碰撞的排斥力，因為化學物質在低溫下的動能比較低。這樣，化學物質的聚導致成核，乃至它們之間發生化學反應，從而產生超細粉末。用等離子體可以制備細、納米級球形鎢粉、碳化鎢粉或WC-Co復合粉。如用射頻等離子體與直流電弧組成的混合等離子均可備平均晶粒度為10 nm的金屬鎢粉體。

 等離子體法制備的鎢粉粒子質量好,干凈，受污染少,尺寸小,尺寸分布范圍窄。另外,等離子技術被認為是制取球形粉末最有效的方法.，但等離子體制取硬質合金用的超細鎢粉、碳化鎢粉而言，有時出現反應物轉化不完全和產品相分較復雜以及作業過程難以穩定、連續持久地進行等問題。