手工鎢極氬弧焊工作原理及工藝特點

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工作原理 ：

鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣作為保護氣體進行焊接的一種氣體保護焊方法，通過鎢極與工件之間產生電弧，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區形成嚴密封閉的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態金屬熔池凝固后形成焊縫。  由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，所以能充分保護金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態金屬中，所以焊縫不易生成氣孔。因此，氬氣的保護作用是有效和可靠的，可以獲得較高質量的焊縫。焊接時鎢極不熔化，所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據所采用的電源種類，鎢極氬弧焊又分為直流、交流和脈沖三種。

工藝特點： 

氬弧焊與其他電弧焊相比具有的優點

a 保護效果好，焊縫質量高  氬氣不與金屬發生反應，也不溶于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化與結晶的簡單過程，因此能獲得較為純凈及質量高的焊縫。

b 焊接變形和應力小  由弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，熱影響區很窄，焊接變形與應力均小，尤其適于薄板焊接。

c 易觀察、易操作  由于是明弧焊，所以觀察方便，操作容易，尤其適用于全位置焊接。

d 穩定  電弧穩定，飛濺少，焊后不用清渣。

e 易控制熔池尺寸  由于焊絲和電極是分開的，焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。

f 可焊的材料范圍廣  幾乎所有的金屬材料都可以進行氬弧焊。特別適宜焊接化學性能活潑的金屬和合金，如鋁、鎂、鈦等。

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