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作者:鎢制品生產商、供應商-中鎢在線 文章來源:網絡轉載 更新時間:2015-9-15 8:46:30 |
鈰鎢電極取代釷鎢電極的一些方面
釷鎢電極始用于20世紀50年代初期,它是在鎢中加入≤3%的氧化釷。這種材料具有高的電子發射能力,耐燒損性和起弧性能良好;但是,由于釷是放射性元素,在生產、貯藏和使用過程中容易產生放射性污染,危害人體健康,因而從50年代中期開始,人們就開展了代釷材料的研究工作。1956年,美國路易斯(A.Louis)進行了在金屬鎢粉中直接加入0.5%~3.0%氧化鈰粉末的試驗,然后通過壓坯、垂熔、旋轉鍛造制出焊接用電極。兩年后,他將氧化鈰含量減少到0.01%~0.30%,使加工性能得到改善。1965年美國赫爾曼(J.Hermann)采用極細的純鎢粉壓制成生坯,將此生坯或經過預燒的坯條浸泡在稀土金屬鹽類的溶液中,通過滲吸來實現摻雜,隨后燒結,并按常規方法旋鍛至所需直徑。1967年,羅蒙諾夫(V.N.Romonov)研制了含氧化鈰1%的鈰鎢材料,其制備工藝是:在800~850℃下將仲鎢酸銨煅燒成三氧化鎢,然后將鈰的硝酸鹽或氧化物水溶液摻入三氧化鎢懸浮液中,再把摻雜好的三氧化鎢用氫氣一次還原成鎢粉。加乙醇和甘油混合劑后,在600MPa壓力下壓成9mm×9mm×400mm的坯條,經過預燒和垂熔后,坯條中CeO2含量為0.87%,旋鍛加工時,其加熱溫度為1475~1500℃。
作為電極材料,電子逸出功的高低是筏量材料電子發射性能好壞的一個重要指標。只有具有低的電子逸出功,才能滿足電弧穩定、集中、承載電流密度大的工藝性能要求。實驗證明,鈰鎢電極具有比釷鎢電極更低的電子逸出功(純鎢的電子逸出功為4.55eV,W-2%ThO2為2.7eV,W-2%CeO2為2.4eV),這種電極材料比釷鎢電極具有更大的優越性。首先,鈰鎢電極的電子發射能力強,容易得到細長的電弧,使熱量更為集中,其許用電流密度比釷鎢電極提高5%~8%。其次,鈰鎢電極的燒損率低,壽命長,引弧和穩弧都易保證。再次,鈰鎢電極放射性劑量極低,僅及釷鎢材料的千分之一左右,相當于大地泥土中的放射劑量。因此采用鈰鎢電極代替釷鎢電極,不僅可以消除生產和使用過程中對人體累積性的內照射危害,并免除對環境的放射性污染,而且在技術性能和使用效果上也能取代釷鎢電極,某些性能甚至比釷鎢材料更優越。
鈰鎢電極材料除了在氬弧焊、等離子弧焊方面取代釷鎢電極外,在等離子切割、等離子噴涂、等離子熔煉中的應用效果也是令人滿意的。此外,作為激光光泵光源,以鈰鎢電極取代釷鎢電極后,使光源的光效提高12%左右,壽命提高5~10倍。在電光源中,對于中小功率氙燈已使用鈰鎢電極,在電真空中,鈰鎢材料作為封接件,具有較好的使用效果。
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