焊接用鎢電極

由于鎢的特性，使得它很適合用于TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功，使得鎢電極的焊接性能得以改善，電極的起弧性能更好，弧柱的穩(wěn)定性更高，電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化鈰、氧化鑭、氧化鋯、氧化釔和氧化釷等。

鎢熔點(diǎn)高(3683℃±20℃)，電子發(fā)射能力強(qiáng)，彈性模量高，蒸氣壓低，故很早就被用作熱電子發(fā)射材料。純金屬鎢極的發(fā)射效率很低，且在高溫下再結(jié)晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。為克服上述缺點(diǎn)，適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展，各國材料工作者正致力于研究和開發(fā)各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再結(jié)晶溫度，又能激活電子發(fā)射。稀土金屬氧化物具有優(yōu)良的熱電子發(fā)射能力，稀土鎢電極材料一直是替代傳統(tǒng)放射性釷鎢電極材料的開發(fā)方向。鎢電極用于TIG焊接，這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如：鈰、釷、鑭、鋯、釔等而制作的鎢合金條，再經(jīng)過壓力加工而成，直徑從0.25mm到6.4mm，標(biāo)準(zhǔn)長度從75mm到600mm，而最常使用的規(guī)格為直徑1.0mm、1.6mm、2.4mm和3.2mm，電極端的形狀對(duì)TIG而言是一項(xiàng)重要因素，當(dāng)使用DCSP時(shí)，電極端需磨成尖狀，且其尖端角度隨著應(yīng)用范圍，電極直徑，和焊接電流來改變，窄的接頭需要一較小的尖端角，當(dāng)焊接非常薄的材料時(shí)，需以低電流，似針狀的最小電極來進(jìn)行，以穩(wěn)定電弧，而適當(dāng)?shù)慕拥仉姌O可確保容易引弧，良好的電弧穩(wěn)定度及適當(dāng)?shù)暮傅缹挾取．?dāng)以AC電源來焊接時(shí)，不必磨電極端，因?yàn)槭褂眠m當(dāng)?shù)暮附与娏鲿r(shí)，電極端會(huì)形成一半球狀，假如增加焊接電流，則電極端會(huì)變?yōu)闊襞轄罴翱赡苋刍�而污染熔金�?nbsp;

鎢電極在鎢極氬弧焊中對(duì)電弧的起弧、電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發(fā)生質(zhì)量的損失，稱為鎢電極的燒蝕。為了便于討論鎢電極的燒蝕機(jī)理，燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。