環保型稀土鎢電極坯條制備

坯條的制備

采用仲鎢酸銨（APT）和稀土硝酸鹽作為原料，將稀土硝酸鹽配成溶液與仲鎢酸銨混合制備稀土摻雜前驅粉末經過兩次氫還原后制得均勻的稀土鎢粉，稀土鎢粉分別采用冷等靜壓-中頻感應燒結法以及傳統鋼模壓制-垂熔燒結法制得鎢坯條。

電極的加工

制備的兩種坯條經過旋鍛、拉絲、矯直、切斷和磨光等工序加工后得到稀土鎢電極，對各工序成材率進行統計。所得的稀土鎢電極采用渦流探傷儀進行表面及內部缺陷檢測。

起弧性能測試對電極進行起弧試驗，每種電極起弧次，起始起弧電流均為 ，此時電極為室溫狀態，溫度低，電子較難從鎢極發射若電極在均能成功起弧則降低電流，否則升高電流依次計算電極在30，32，35，40，28A(如果有必要則降低電流到28A) 下的起弧成功率。規定電弧在3s 之內穩定下來則為成功起弧，3~6s 為起弧滯后，大于6s 則為起弧失敗。

熔深熔寬

對等靜壓-中頻燒結工藝制備的電極進行平板堆焊試驗，采用直流正接，正極為 304不銹鋼，規格120mmx50mmx4mm。每兩塊鋼板用同一個電極焊接，熔深熔寬結果為兩次試驗的平均值焊接設備為WS-400 型氬弧焊機氣動自動行走機構、TIG-SHARPE鎢針磨尖機 工藝參數為：電流140A ，焊接速度7mm/s ，弧高3.5mm ，氬氣流量9L/min ，電極錐角45°。