鎢電極的金屬注射成形

難熔金屬的金屬注射成形（Metal Injection Molding，MIM ）近年來受到重視，主要用于制造小尺寸的復雜形狀零件。這類零件一般是高溫下的功能部件，對于高溫強度和疲勞性能的要求不是十分苛刻，這樣雖然降低了致密度方面的要求，但實現了凈近成形，免去了這類難熔金屬較高的機加工成本鎢在難熔金屬中熔點最高，是照明領域應用最廣的電極材料。傳統的制造工藝是將經燒結和變形加工的鎢桿通過機加工得到純鎢或鎢合金電極。由于鎢屬于稀有金屬且機加工困難，因此鎢電極的凈近成形越來越受到工業界的重視。采用MIM制造高壓氣體放電燈用鎢電極，與傳統鎢絲纏繞式電極相比，可以成形復雜形狀的電極，從而使設計人員可以根據電極的功能設計其形狀。

純鎢和摻雜鎢（AKS-W ）是常見的陽極材料，而釷鎢鋇鎢鑭鎢則用作陰極材料。采用La2O3作為彌散增強相，可以提高鎢的高溫強度和再結晶溫度因此，W-La2O3合金經常被用作電極材料。德國KIT的研究人員采用費氏粒度1~3μm 的鎢粉進行了W-La2O3合金的MIM試驗，在1600℃燒結后再進行熱等靜壓處理，得到基本全致密的零件通過提高燒結溫度和熱等靜壓處理可以提高鑭鎢電極的致密度，但往往受到設備和成本的限制。研究采用粒度更細的鎢粉進行MIM試驗，另一方面采用Ni作為活化元素，研究其對燒結致密化的影響，并成功利用MIM技術開發了一種杯狀的W-1.5%La2O3電極。