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作者:鎢制品生產(chǎn)商、供應(yīng)商-中鎢在線    文章來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載    更新時(shí)間:2015-9-24 15:34:56

三元復(fù)合稀土鎢電極燒結(jié)分層機(jī)理

鎢電極是一類廣泛應(yīng)用于惰性氣體保護(hù)焊、等離子體切割、噴涂和熔煉等方面的關(guān)鍵熱源材料。1913 年發(fā)現(xiàn)的釷鎢電極材料是當(dāng)前主要的熱電子發(fā)射材料。釷鎢電極具有起弧容易、電弧穩(wěn)定、載流量高和抗焊縫污染等優(yōu)點(diǎn),但電極燒損和起弧性能難以滿足工業(yè)日益發(fā)展的技術(shù)要求。并且釷是天然放射性元素,在生產(chǎn)、使用和廢棄等過程中對(duì)環(huán)境污染十分嚴(yán)重。尋找替代釷鎢電極材料一直是各國(guó)科學(xué)工作者研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。稀土氧化物的熔點(diǎn)高、逸出功低,具有優(yōu)良的電子發(fā)射性能,并且稀土元素?zé)o放射性,成為替代釷的理想材料。作者前期工作研究了單元、二元及多元復(fù)合稀土鎢電極材料。結(jié)果表明:以稀土氧化物總量添加 2 . 2 %,且 L a 2 O3∶ Y 2 O3∶ Ce O2 = 1∶ 3∶ ,即 WLa2O3=0 . 44 %、WY2O3=1 . 32 %和 WCeO2=0. 44 % 的鎢電極其綜合性能最佳。目前三元復(fù)合稀土鎢電極僅有小坯 條 (≤ 10mm) 生產(chǎn)的報(bào)道,而對(duì)于大坯條 (≥ 1 6mm) 的生產(chǎn)尚未見報(bào)道。無(wú)論是小坯條還是大坯條,在垂熔燒結(jié)過程中均存在稀土元素的擴(kuò)散與揮發(fā)現(xiàn)象。而對(duì)于小坯條的垂熔燒結(jié),由于坯條小,燒結(jié)溫度低,燒結(jié)過程中稀土元素?cái)U(kuò)散與揮發(fā)現(xiàn)象不明顯,因此燒結(jié)工藝容易控制,燒結(jié)后坯條質(zhì)量較好;對(duì)于大坯條的垂熔燒結(jié),因擴(kuò)散與揮發(fā)現(xiàn)象嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生不同程度的分層現(xiàn)象。

對(duì)制備的摻雜鎢粉末采用不同工藝進(jìn)行垂熔燒結(jié),在燒結(jié)過程中用紅外測(cè)溫儀測(cè)量坯條表面的溫度,燒結(jié)溫度2440 ~ 2725 ℃,坯條密度16.4~ 17.3g / cm3, 坯條直徑16±1mm。取燒結(jié)坯條斷口觀察,即可發(fā)現(xiàn)存在明顯的分層現(xiàn)象。由坯條中心到邊緣,可分為三層,中心區(qū)域晶粒組織偏大,呈深灰色;邊緣區(qū)域晶粒細(xì)小,呈淺灰色;中心區(qū)和邊緣區(qū)的過渡區(qū),晶粒大小位于兩者之間,顏色呈灰色。

垂熔燒結(jié)是在氫氣保護(hù)下進(jìn)行的。在燒結(jié)過程中,由于坯條表面的熱輻射和保護(hù)氣體帶走了熱量,導(dǎo)致坯條中心溫度高于表面溫度,從中心到表面溫度分布不均勻,溫度依次降低。由于存在溫度梯度 使稀土鎢酸鹽由高溫區(qū)向低溫區(qū)擴(kuò)散遷移。在鎢粉還原后稀土元素就以稀土鎢酸鹽的形式存在,燒結(jié)開始后隨著溫度的升高,W2CeO6、W2YO6W2LaO6 相繼變成液態(tài),原子的擴(kuò)散速率急劇增大,稀土鎢酸鹽陸續(xù)開始沿晶界以及孔隙開始擴(kuò)散 。溫度繼續(xù)升高,三種稀土鎢酸鹽變成氣體,開始以氣態(tài)形式沿孔隙及晶界擴(kuò)散,并且擴(kuò)散速率繼續(xù)加快,同時(shí)在原來稀土富集區(qū)留下孔隙 。這些孔隙成為后續(xù)稀土鎢酸鹽擴(kuò)散揮發(fā)的通道,所以在坯條的不同區(qū)域出現(xiàn)了稀土元素的濃度梯度 。隨著燒結(jié)過程的不斷進(jìn)行,燒結(jié)體內(nèi)的氣體及稀土鎢酸鹽不斷的排出,孔隙數(shù)量減少,致密化程度升高。特別是表面致密化的出現(xiàn),使得后續(xù)稀土鎢酸鹽的擴(kuò)散揮發(fā)通道減少,以至于燒結(jié)后期稀土鎢酸鹽被封閉于坯條內(nèi)部。

三種稀土鎢酸鹽中,La2WO6的熔點(diǎn)最高,其次是Y2WO6,最后是Ce2WO6。在垂熔過程中,燒結(jié)溫度最先達(dá)到Ce2WO6 的熔點(diǎn),所以Ce2WO6最先產(chǎn)生擴(kuò)散和揮發(fā),即:Ce的損失比較嚴(yán)重,其次是Y,最后是La。

表面與中心存在溫度梯度,相應(yīng)的晶粒長(zhǎng)大也就不均勻。坯條中心部分溫度較高,晶粒長(zhǎng)大速度較快,邊緣溫度低,晶粒長(zhǎng)大速度慢。同時(shí)由于不同溫度下稀土鎢酸鹽的擴(kuò)散驅(qū)動(dòng)力不同,導(dǎo)致稀土元素在鎢坯條內(nèi)部分布不均勻。

溫度較高的芯部,稀土元素含量偏低,溫度較低的表面區(qū)域,由于稀土元素在表面的揮發(fā),導(dǎo)致含量也較低,而鄰近表面的則存在一個(gè)稀土元素含量偏高的富集區(qū)。由于稀土第二相粒子能夠阻礙晶界運(yùn)動(dòng),抑制鎢晶粒的長(zhǎng)大,有細(xì)化鎢晶粒的作用,因此稀土元素的這種不均勻分布,導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大也不均勻,這就加劇了中心和邊緣組織大小的差異。鄰近坯條表面區(qū)域,由于稀土第二相粒子的影響而形成細(xì)晶組織,中心稀土第二相粒子影響較小,而組織粗大,表面由于稀土鎢酸鹽的嚴(yán)重?fù)]發(fā)和熱輻射所帶走的大量熱量,導(dǎo)致溫度較低形成非完全燒結(jié)組織,為未消失的閉合和未閉合的燒結(jié)頸孔道結(jié)構(gòu)。這三種不同的組織結(jié)構(gòu)在宏觀上即形成了坯條分層現(xiàn)象。

 

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