調試鎢電極氬弧焊的焊接參數是整個焊接工作中較為重要的工作。對于自動氬弧焊,焊接參數的調試主要以減少氣孔和夾渣、保證單面焊雙面成形和提高保護效果為目的。焊接參數主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氬氣流量、焊絲直徑和送絲速度等。其中焊接電流與焊接速度是兩個比較重要的工藝參數,焊縫的外觀成形、內部質量及背面成形需要它們之間的良好匹配。有時為了降低線能量,減小熱影響區寬度和焊接變形,對于薄壁零件,常常采用脈沖焊,其參數有脈幅、脈寬和頻率。
(1)焊接電壓:為了提高保護效果和增大熔深、保證背面焊透,電弧應盡量縮短,電壓應盡量降低。
(2)焊接電流和焊接速度:焊接電流與焊接速度的聯合作用,決定了焊接熔池存在時間的長短。當熔池存在時間很短時,因氫的擴散不充分,即使有氣泡核存在,也來不及長大成氣泡,這時焊縫中沒有氣孔存在。當熔池存在時間逐漸延長后,氫得以向氣泡核擴散而長大成宏觀氣泡,于是焊縫氣孔逐漸增多,氣孔多到一定程度后再進一步延長熔池存在時間,則氣泡有充分的時間溢出熔池,故進一步增長熔池存在時間,氣孔逐漸減少。
(3)脈沖焊可明顯減少焊縫氣孔,脈沖電流的通斷比以1:1 為宜。
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