助推殼體是用多條圓周對接焊縫和角接直焊縫將眾多輔助零件連接在薄壁圓筒上的焊接組合件,它們全部由Ni18%馬氏體沉淀硬化時效鋼棒材、板材或管材制成。根據設計要求,所有焊縫必須按照行業標準I級進行制造和驗收,并100%地進行X-光探傷,焊接接頭的強度必須大于母材強度的90%。而且對諸如圓度、直線度、同軸度及各零件之間的相互位置等尺寸精度都有很高的要求。
選擇自動脈沖鎢電極氬弧焊方法焊接圓周對接焊縫,再選擇手工鎢電極氬弧焊方法焊接角接直焊縫,全部采用直流正接電源,在保證焊透的前提下,盡量減少線能量的輸入,但由于薄壁圓筒是強力旋壓件,存在較大的內應力,焊接變形仍然較大,為此專門設計了焊接夾具。在用手工焊方法焊接輔助零件時,其技術難點是薄壁圓筒容易焊漏和燒穿,要求工人具有較高的操作技能。
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