鎢電極氬弧焊以人工或自動操作都適宜,且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接(有時稱為“跳焊”)和點焊,因為其電極棒是非消耗性的,故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接,然而對于個別的接頭,依其需要也許需使用熔填金屬。鎢電極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式,且特別適于薄板的焊接,經(jīng)常可薄至0.005英寸。
(一) 焊接的金屬
鎢電極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接,可用鎢電極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。
鉛和鋅很難用鎢電極氬弧焊方式焊接,這些金屬的低熔點使焊接控制極端的困難,鋅在1663F汽化,而此溫度仍比電弧溫度低很多,且由于鋅的揮發(fā)而使焊道不良,表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬,可用電弧焊接,但需特殊的程序。
在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結(jié)果。很可能具有低的機械性質(zhì)為防止在鍍層的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用,必須將要焊接的區(qū)域的表面鍍層移除,焊接后在修補。
(二) 母材金屬厚度
鎢電極氬弧焊能應用于廣泛厚度范圍的金屬焊接,此方式非常適合于焊接3mm厚以下物件,因為其電弧產(chǎn)生強烈的、集中熱量,而產(chǎn)生高焊接速度,使用熔填金屬能做多道焊接。
雖然6.25mm以上的厚度的母材金屬,通常使用其他焊接方式。但是,需高品質(zhì)的厚焊件有使用鎢極氬弧焊做多層焊接。例如在8m直徑的火箭發(fā)動器,15mm厚的外殼制造中,以鎢電極氬弧焊使用填充金屬做縱向和圓周多道焊接,雖然對此厚的金屬而言,此焊接方式較慢,但因為焊道的高品質(zhì)要求,故而使用TIG焊接。
鎢電極氬弧焊可成功的焊接多種“箔厚度”的合金,薄板焊接需要精密的裝置固定,對于箔厚度的金屬。需使用機械或自動焊接,“高溫電離子電弧焊接”經(jīng)常被記為是鎢電極氬弧焊的一種變化,對于焊接薄板具有更多的優(yōu)點。
(三) 工作物形狀
防止使用自動方法的復雜形狀處需使用手操作焊接。手操作是使用于需要短的焊道的不規(guī)則的形狀物件上焊接,或需要在難以達到的(不易接近的)區(qū)域的焊接,手操作也適合全姿勢焊接。
自動設備能使用曲線的和直線的表面焊接。例如波狀鈦極兩端對組成件的特殊正弦波焊接,對于此正弦波式的焊接,設計一機械式的導向單元跟隨金屬模板以引導焊槍。例如此焊接的人工操作,其控制極端的困難。
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