焊縫的形狀和尺寸通常用焊縫熔深,焊縫寬度和余高表示,這3個參數(shù)的受多種因素的影響,其中焊接工藝與規(guī)范參數(shù)的作用最大,焊接工藝包括焊接電流、保護氣體流量、焊接速度、材料的表面狀態(tài)等。鎢電極交流氫弧焊時,在正常參數(shù)下,單層焊接通常只能夠獲得較小的熔深。對于厚度較大的板材或管材焊接,在需要背面完全熔透時,就需要進行坡口加工以及采用多層焊接。對于薄板的焊接,采用單層焊一次成型也可獲得雙面成型良好的焊縫。
1、材料表面狀態(tài)
鎂是一種活潑的金屬,抵抗大氣腐蝕的能力低于鋁合金,更低于鋼。鎂與原子氧相結(jié)合時,放出的熱,而鋁放出的熱。通常金屬氧化物生成熱越大,則與氧的親和力就越強,因而鎂比鋁更容易被氧化。鎂被氧化后表面形成的氧化膜的致密系數(shù)僅為,而鋁的為,因此鎂合金表面的氧化膜很疏松且分布很不均勻。不均勻的氧化膜易引起飛濺、粘電極和表面燒損等缺陷,還會影響焊接加熱的不一致,造成焊縫形狀和焊接質(zhì)量的波動,因此鎂合金的表面狀態(tài)對氬弧焊焊縫成型及質(zhì)量有很大影響。
當鎂合金表面保留氧化膜焊接時,獲得的熔寬比氧化膜去除時要大,而熔深要小用丙酮清洗、砂紙去除油污和氧化膜的焊縫。獲得的熔深最大,熔寬最小,具有最大的深寬比。這是因為在焊接工藝參數(shù)相同的情況下,焊接熱輸入相同,而焊縫表面氧化膜的熔點與母材相比要高,使氧化膜熔化的熱量要比使母材熔化的多,熔化氧化膜的時間也要長,熱量在使氧化膜熔化的同時,會橫向傳導,從而獲得的焊縫熔寬大,熔深小。所以有效去除母材表面的氧化膜有利于增大焊縫的深寬比,獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。
2、焊接電流
焊接電流是影響焊縫熔池形狀及焊接質(zhì)量的重要參數(shù),焊接電流不同時,則熔池中心及邊緣溫度梯度,液態(tài)鎂合金的散熱情況,熔深熔寬及熔池形狀都會不同。對于鎂合金的焊接,并不是獲得的熔深熔寬越大越好,其具體工藝要依據(jù)板厚等參數(shù)來確定。電流太小,易出現(xiàn)未熔合和未焊透等情況電流太大,熱輸入大,母材變形大,易產(chǎn)生板材燒穿,焊縫出現(xiàn)晶粒長大、氣孔、裂紋等缺陷,電流太大或太小都不能得到成型良好的焊縫。在保證焊縫焊透的情況下,我們總是希望獲得深寬比大的焊縫。
3、保護氣體流量
在焊接電流相同,其它工藝參數(shù)都不改變的條件下,氬氣的流量是影響焊縫表面成型及熔池形狀的一個重要參數(shù),氬氣氣流對熔池產(chǎn)生的沖擊力將對熔深起決定性作用。在其他條件不變時,隨著保護氣體流量的增加,焊縫的熔寬開始時變大,然后變小,隨著氣體流量的進一步增加,焊縫的熔寬又開始變大。
4、焊絲
在其他焊接工藝參數(shù)相同的情況下,添加填充焊絲的焊縫熔深熔寬要比沒有加焊絲接頭的小得多。這表明添加填充焊絲要獲得與不添加焊絲相同的熔深,需要更大的焊接熱輸入。焊絲成分對焊縫熔深熔寬的影響并不明顯。
鎢鉬制品生產(chǎn)商、供應(yīng)商:中鎢在線科技有限公司詳情查閱:http://www.chinatungsten.com訂購電話:0592-5129696短信咨詢:15880262591電子郵件:sales@chinatungsten.com鎢圖片網(wǎng)站:http://image.chinatungsten.com鎢視頻網(wǎng)站:http://v.chinatungsten.com鎢新聞、價格手機網(wǎng)站,3G版:http://3g.chinatungsten.com關(guān)注微信公眾號“中鎢在線”,了解每日鎢鉬最新價格