焊接工藝對鎂合金鎢電極氬弧焊接頭組織性能的影響

鎢電極交流氬弧焊接頭的形成一般要經過加熱、熔化、冶金反應、凝固結晶和固態相變等幾個環節。焊接接頭由焊縫和熱影響區兩部分組成，焊縫和熱影響區之間存在一個過渡的熔合區。不同焊接條件下，由于熔池中的冶金條件和冷卻條件不同，焊縫的組織差異很大，力學性能也存在很大差異。

焊接工藝對鎂合金鎢電極氬弧焊接頭組織性能的影響主要表現在如下幾個方面：

（1）在其它焊接工藝不變的情況下，焊接電流對鎂合金氫弧焊接頭力學性能有很大影響。焊接電流太小或太大，接頭的力學性能都降低。

（2）添加焊絲能提高鎂合金鎢電極交流氫弧焊接頭的力學性能，且接頭的力學性能隨焊絲中含量的增加而增大，接頭熱處理后力學性能有所增加。

（3）鎂合金鎢極交流氫弧焊時，采用合適的焊接工藝，焊縫區由細小的等軸晶組成，熱影響區晶粒較粗大。在其它焊接工藝不變時，焊接電流對焊縫組織有很大影響，焊接電流太大，熱影響區的晶粒急劇增大。添加焊絲的接頭焊縫組織細小，析出相β-Mg17Al12增多，析出相彌散分布于焊縫中，從而提高了接頭力學性能。

（4）母材和氬弧焊焊縫主要存在α-Mg和金屬間化合物β-Mg17Al12兩種衍射峰。但焊縫中的β析出相衍射峰比母材中的更明顯；添加焊絲的焊縫中β析出相的衍射峰比無焊絲的明顯；焊絲中含量大的焊縫中析出相的衍射峰更明顯。

（5）拉伸斷口掃描形貌分析表明，采用合適的焊接工藝，鎂合金鎢電電極交流氬弧焊接頭斷裂一般發生在晶粒較粗大的熱影響區，斷口一般呈韌一脆混合斷裂。