鎢電極氬弧焊電源控制原理

傳統的鎢電極氬弧焊不僅頻率小、效率低，而且還不是很節能。采用傳統鎢電極氬弧焊焊機進行焊接的時候，通常情況系不能做到全位置焊接，但是如果采用直流脈沖電源控制系統，可以使鎢電極氬弧焊的性能提高，使其變得更加高效，節能。同時由于脈沖系統的關系，氬弧焊焊機的熱輸入很少可以使鎢電極氬弧焊在焊接熱敏感性高的金屬材料的時候，獲得足夠的熔深，可以減少焊接區域的變形和焊接工件的變形，這樣尤為適合對薄板和超薄板的焊接

。直流脈沖電源控制系統可以調節很多的參數，如頻率、脈寬等，這樣能夠很好的控制電弧熱量進行分布，易得到大小合適及美觀的焊縫。直流脈沖電流特別適合進行全位置薄板焊接也同樣適合及單面焊接工件的焊接。適合焊接導熱性好、焊接工件的厚度差比較的。高頻率直流脈沖焊機的電弧具有以下特點適合超薄板的焊接；適合高速焊接；坡口內焊接得到可靠的融合；焊縫組織性能好。

通常情況下，直流脈沖鎢電極氬弧焊的頻率是非常低的，一旦當脈沖電流的頻率上升到非常高的時候，電弧的熱分布會明顯的增強。這樣我們就可以進行高效、高速的焊接工作，從而提高焊接的質量。

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