激光鎢電極氬弧復合熱源焊接的焊前處理

為避免產生焊接缺陷，激光鎢電極氬弧復合熱源焊接前必須對鋁合金和不銹鋼進行表面清理。特別是鋁合金板材，由于鋁合金表面上會形成一層氧化膜、機加工產生的油漬等污物。在實際情況下，若氧化膜無法被完全破除，那么極易導致氣孔缺陷現象的出現，大大降低了焊接質量。由此可見，在進行鋁合金焊接過程中，首先要對焊合金表面進行預處理，從而徹底消除油脂、氧化膜等雜物。一般情況下存在兩種處理方法：化學處理與機械處理。

(1)鋁合金焊前處理

從化學特性上看，鋁并非很穩定，具有優良的導熱性，因此其表面容易形成性質穩定的氧化膜，從而引起焊縫位置出現焊接缺陷，例如結晶、氣孔、夾雜等。鋁與鋁合金表面氧化膜在去除前一般采用兩酮試劑清洗。具體步驟為：第一步，脫油去脂。以丙酮或汽油等進行工件表面的清洗，直至出現金屬光澤，然后以30°C的熱水沖洗；第二步，除氧化膜。堿洗，在50°C~60°C的6%~10%Na溶液中浸泡后取出，并立即用冷水沖洗中和清洗，在室溫條件下用酸液浸泡后取出，立即用冷水沖洗約第三步，燥。將工件置于的環境下風。

(2)不繡鋼焊前處理

不銹鋼的化學性質并不活撥，但在焊接也要先打磨掉表面的氧化層，采用鋼絲刷等工具對試件正反面距離焊縫中心內進行清洗，直至出現金屬光澤；其次，以丙酮溶液對清理部分進行沖洗。注意，在焊接過程中確保工件表面的清潔，嚴禁任何材料留存。