鎢電極氬弧熔敷技術

鎢電極氬弧焊是氣體保護焊的一種，通常又叫作”TIG"焊。它的電極是難熔金屬鎢或鎢的合金棒。電弧燃燒過程中，電極是不熔化的，故易維持恒定的電弧長度，焊接過程穩定。焊接時，電極和電弧區及熔化金屬都處于氬氣保護中，隔離了空氣對熔化金屬的有害作用，減少了熔池中合金元素的燒損和氧化損失。但是，由于鎢電極的載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，這一工藝特點也恰適合用于表面改性處理，制備如耐磨耐腐蝕或者耐高溫的功能材料涂層。因此，可以用鎢電極氬弧熔敷方法來制備含原位自生TiC增強相的復合材料涂層。

國內外目前關于鎢電極氬弧熔敷研究的較少。國外研究中多用于在鈦合金或不銹鋼表面制備增強、耐腐蝕涂層。如Soner Buytoz等在AISI4340不銹鋼表面利用鎢電極氬弧熔敷技術獲得了WC增強的熔敷層，并對熔敷層的硬度及干摩擦磨損行為進行了研究，結果表明，熔敷層的微觀組織與熔敷參數有關，硬度在NV950~1200之間，磨損失重最小；S.Mridha等在鈦合金表面用氬弧熔敷方法制備了Ti-AL金屬間化合物Ti3Al、TiAl增強的表面涂層，并對其微觀組織、力學性能及磨損性能進行了研究，熔敷層與基體金屬為冶金結合，無氣孔、夾雜、裂紋等缺陷，熔敷層硬度超過了HV500；F.T.Cheng等為增強抗腐蝕性能在AISI316不銹鋼表面用TIG焊方法熔敷了Ni-Ti合金涂層。涂層顯微硬度約HV750，其腐蝕率比母材低9倍，比激光熔敷Ni-Cr-Si-B涂層還要低。

國內關于鎢電極氬弧熔敷的研究多局限在鑄鐵表面重熔強化和低碳鋼表面熔敷自熔性合金粉末方面，也有的研究將鎢電極氬弧重熔焊接件的缺陷區域以獲得“熔修”效果。

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