利用純鈦石墨作為預涂粉末,經鎢電極氬弧熔敷后可以獲得含有原位生成TiC增強顆粒的熔敷層。由于Ti的化學性質活潑,極易發生氧化。氬弧熔敷時,氬弧所產生的高溫在形成熔池的同時,也加熱了預涂層,使粉末中的元素和元素迅速氧化,致使合金粉末的熔點提高,不能有效地形成熔池,熔池的流動性也變差,從而使熔敷層的成形困難。同時,也使得Ti+C->TiC的冶金反應過程也較難進行,因此,熔敷層組織中的原位生成的顆粒也較少。
由于熔敷層中生成的強化相較少,在熔敷層中的分布也不均勻,對熔敷層的硬度改善效果不明顯,沒有體現出增強相的高硬度性能。加上基體金屬的含碳量較低,對熔敷層中的合金元素的稀釋較大,減少了強化相的形成數量,一定程度上削弱了的增強作用。另外,純鈦粉的工業成本較高,該粉末組分也存在生產成本過高的缺點。
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