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作者:鎢制品生產(chǎn)商、供應(yīng)商-中鎢在線    文章來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載    更新時(shí)間:2015-10-16 11:38:52

鎢電極氬弧熔敷的鈦鐵與石墨粉末組分

雖然鎢電極氬弧的電弧溫度很高,但由于其能流密度較之激光和等離子相對(duì)較低,對(duì)于預(yù)涂粉末熔點(diǎn)較高的合金粉末來(lái)說(shuō),其熔池形成較為困難,熔池的體積較小,熔池存在時(shí)間短,對(duì)于預(yù)涂粉末中的合金反應(yīng)不利。因此,純鈦粉與石墨的的粉末組合中TiC元素過(guò)渡數(shù)量受到限制,難以獲得足夠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的TiC增強(qiáng)相。加入了自熔性鐵基合金G314由于降低了熔點(diǎn)而更容易獲得成形良好的熔敷層,而且,熔敷層中的TiC增強(qiáng)相形成數(shù)量更多,反應(yīng)也更充分。因此,借鑒上述試驗(yàn)結(jié)果,尋找能夠有效降低合金粉末熔點(diǎn)的合金,替代G314加入熔敷粉末中,既能解決熔池形成難,獲得成形良好的熔敷層,又能降低制備熔敷層的成本,獲得耐磨性與經(jīng)濟(jì)性俱佳的熔敷層,因此,研究選用欽鐵與石墨作為原位合成TiC增強(qiáng)相的原料組分。

根據(jù)G314+TiC+C合金粉末配比的啟迪,為增加Fe基體的含量,采用鈦鐵石墨的合金粉末配比,既增加了Fe基體的含量,又降低了合金粉末的成本。試驗(yàn)表明,這種試驗(yàn)配比同樣可以獲得含有原位生成TiC增強(qiáng)顆粒的熔敷層,而且由于原位合成的TiC數(shù)量較多,呈樹(shù)枝狀聚集分布,增強(qiáng)效果明顯。

由于Fe基體含量的增加,熔池熔體中的TiC生成量明顯增多,TiC的形態(tài)也發(fā)生了較大變化,出現(xiàn)了較多數(shù)量呈聚集樹(shù)枝狀分布的TiC顆粒,在熔敷層中的體積分?jǐn)?shù)明顯增加,這主要由于Ti元素和C元素在Fe基體熔體中具有較好的活度,擴(kuò)散性能明顯改善,使得TiC形核較容易,Ti+C->TiC的冶金反應(yīng)更容易進(jìn)行,因此可以形成更多數(shù)量的TiC,已形核的TiC更容易聚集長(zhǎng)大形成樹(shù)枝狀的分布特征。

改善TiC顆粒的分布特性,使TiC硬質(zhì)點(diǎn)能夠均勻彌散分布于熔敷層中,對(duì)于提高TiC增強(qiáng)鐵基熔敷層的耐磨性能更有意義。

 

鎢鉬制品生產(chǎn)商、供應(yīng)商:中鎢在線科技有限公司
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