鎢電極氬弧焊的氣孔原因排查
進行鎢電極氬弧焊焊接時發現氣孔,具體的排查思路是從明顯易查部分入手,大致按如下步驟:
首先,判定是保護氣體有問題,還是母材或是填充材料的問題。采用在其他同類型的材料(最好是潔凈的鋼板)上再焊一次,如果沒有氣孔,則說明是母材或是填充材料的問題;如果仍然有氣孔,則有可能就是焊接保護氣或是氣路上的問題;從而縮小查找范圍。也有出現穿堂風的可能,但根據實際操作經驗,這個影響不會太大。如果不是在室外或是在抽風的地方,不會出現問題;即使是在這些地方,焊接操作前也作好了相應的防風準備。
(1)被焊母材或是焊接的問題。
a.打磨被焊區域,去除焊縫氣孔,并仔細檢查氣孔是不是因缺陷沒有被完全清除造成的。
b.先觀察被焊區域是否有油污等雜質存在,若有則采用丙酮清洗或是加熱的方法(一般這種情況不易發生,因為焊前都已清理)。
c.比較焊接時填絲和不填絲的情況,判斷是否為焊接材料的問題。
(2}焊接保護氣的問題。
a.觀察壓力表上的壓力是否在可用范圍內。如果氣流量不夠,重新調節保護氣流量(也有可能氣流量調節過大,但對于一般的焊工是不會出現這種情況的);如果是壓力不夠,就再檢查瓶閥是否完全打開,如果已完全打開,則說明是瓶內氬氣不足,需要更換瓶裝氬氣。因為在氬氣流量不足的情況下,從出氣口流出的保護氣,所形成的氣流罩相對較短,且不夠密集,容易使空氣混入。
b.觀察焊槍的出氣口是否有異物阻塞。如果有,則應立即清理或更換導流罩,否則,異物會造成保護氣流紊亂,導致空氣混入,因而在焊縫區域產生氣孔。
c.重新換一瓶氬氣,看是否是由于氬氣純度不夠造成的焊接氣孔,或是與其他能正常使用的焊機換氣使用。如果所有的氬氣都是焊后有氣孔,或者在這臺焊機上不能使用的氬氣,在別的焊機上能夠正常使用,則說明不是氬氣純度不夠。
d.將氬弧焊的焊槍拆開檢查,觀察鎢電極軋頭或軋頭套管是否有被電弧燒損的現象,如果有,則會造成保護氣流在焊槍內部就開始紊亂,從而影響從導流罩流出的氣體形態。
e.檢查送氣管是否有漏氣現象。這是檢查過程中難度相對較大的一項。①將焊機進氣管接焊機處扎住,并將氣壓調至正常使用壓力,放入水中;②更換焊接電纜和送氣管,如果此時焊接后沒有氣孔出現,則說明是送氣管漏氣;如果仍然有,則有可能是焊機中的電磁閥不能正常工作。
另外,還有一種情況也有可能產生焊接氣孔,如焊工的操作手法有問題。由于在某些環境下,需要將鎢電極伸長,或是不能按工藝要求正確的控制焊槍或是填絲的夾角。當然,這些情況一般較少,或者說,相關技術人員在選擇焊接方法時已設法避免了。
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