燒結的基本過程
整個燒結過程大致可分為三個階段：
低溫燒結階段 通常指1000℃以下的燒結過程。實際生產中，有時也將這一階段作為一個單獨的過程。此時通常叫做“預燒”。
作用：隨著溫度的升高，成型劑逐漸被排除，粉末顆粒表面的氧化物被逐漸還原，粉末顆粒之間的接觸應力逐漸消除，以及從氣氛中吸收碳（如果氣氛中有碳的話）等。
在氫氣中燒結時，粉末顆粒表面的氧化物通常在800℃以下可被還原。若在惰性氣氛中燒結，則需要更高的還原溫度，而在真空中燒結時則應有較低的還原溫度。
工業碳化鎢的化合碳含量，通常低于理論值。若采用橡膠作成型劑，則總碳含量亦比理論值低。這種情況下，碳化鎢中的W2C或W將在800℃以上形成η相。
高溫燒結階段 從1000℃到燒結溫度。
如果燒結在惰性介質中進行，則在燒結溫度下燒結體的含碳量不會發生變化，其平衡相組成僅僅決定于燒結體的原始組成。但是燒結介質往往不是惰性的，因此燒結體的含碳量將隨保溫時間的延長而或多或少發生變化：或者增加，或者減少，從而導致液相成分的變化，甚至形成新相（η相或石墨），或者改變新相的數量。燒結體凝固之前的相組成，決定于其最終含碳量：碳量不足，則為WC++液相；碳量過剩，則為WC+C+液相；碳適量，則為WC+液相。
冷卻階段 從燒結溫度到室溫。
由此可見，合金的組織和性質主要決定于前兩個階段燒結的結果，而冷卻速度的影響較小。
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