新裝置使釩鉻廢渣實現高值化利用
截至記者昨天發稿時，世界上首套釩鉻廢渣全組分高值化利用萬噸級規模化生產線經過近一年時間的調試，已達到設計產能的108%，實現了滿負荷生產。 裝置已回收釩14000余噸，生產高純五氧化二釩2000噸，生產全過程做到廢水、廢渣零排放，實現了廢棄物資源化、高值化處理。
這項新技術的規模化應用，將改變我國含釩鉻工業廢渣以堆存為主、缺乏清潔利用技術的現狀。在遼寧省科學技術廳日前組織了科技成果鑒定會上，專家一致認為由中科院過程工程研究所、葫蘆島輝宏有色金屬有限公司合作完成的含釩鉻工業廢渣資源化利用關鍵技術與萬噸級示范工程項目創新性強，實現了釩鉻廢渣 多組分綜合利用、釩鉻高選擇性分離、廢水零排放的規模應用，這項具有自主知識產權技術為我國首創，工程總體技術達到國際先進水平，其中釩鉻分離萃取工藝達到國際領先水平。
據了解，含釩鉻工業廢渣是一種難分離的原料，世界上尚無將其高效分離的成熟工藝技術。我國大部分企業只能將其解毒后填埋處理或加工成低附加值的釩鉻合金，造成渣中15%～40％的釩和近100％的鉻無法利用。
中科院過程工程研究所曹宏斌研究員領導的課題組在陳家鏞院士、張懿院士的指導下，經過近4年的努力，攻克了伯胺萃取分離等新工藝、釩鉻廢渣的高 堿無鹵鈉化焙燒工藝、浸出液脫磷脫硅、釩鉻萃取分離、熱敏易乳化有機相高效反萃、氨介質循環、高濃磷酸鹽脫釩鉻、過程能量梯級利用與集成、冶金廢水全部回收利用等關鍵技術。2009年4月世界上首套釩鉻廢渣全組分高值化利用萬噸級規模化生產線在葫蘆島輝宏有色金屬有限公司建成，年處理能力達1.5萬噸。這 套裝置在全球范圍內率先實現了利用含釩原料直接生產高純五氧化二釩，廢渣中的鉻元素以三氧化二鉻和鉻鐵形式全部回收。
據悉，葫蘆島輝宏有色金屬有限公司目前正在廢氣回收處理上加大投入，現已安裝布袋除塵等裝置回收煙氣中的釩鉻。該成果形成的有色冶金高氨氮廢水零排放技術已在鎳、鉬、釩、鋯等冶金加工行業應用推廣，釩鉻分離技術已拓展應用到鋼鐵釩渣、高鉻釩鈦磁鐵礦的資源利用。
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