切削工具とは？(2)
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切削とは
材料を刃物にぶつかり分斷され、切りくずになって流れていきますが、このとき発生する熱は800度以上になることがあります。
このように切削中の刃先には、大きな衝撃がかかり高い熱が発生しますが、これに耐えることができる超硬合金は現代の工具材料の主力ともいえるでしょう。 このインサートは、いろいろな形狀の本體に取り付けられ、加工物の形や削りかたによって選択されます。
この刃物の王様である超硬合金も、現在では刃先だけが交換できる刃先交換式が主流となっています。そして、この切れ刃をインサートと呼んでいます。
旋削とは
加工物を丸く削る工具には、外徑用のバイトホルダーと、內徑用のボーリングバーがあります。バイトやボーリングバーを使用した切削加工を旋削加工と呼び、加工物が回転するのが特徴です。
主に被加工物（ワーク）を回転させ、丸狀に加工する機械を旋盤と呼びます。
フライスとは
一般にフライスと呼ばれる工具で切削加工を行っているところです。フライスとは加工物の表面や溝を削る工具で、表面を加工する正面フ ライスと溝などを加工するエンドミルに大別されます。正面フライスやエンドミルを使用した加工を転削加工と呼び、工具が回転するのが特徴です。転削加工に使用される機械をフライス盤と呼びます。
ドリルとは
加工物の表面に穴をあけているところで、この工具をドリルと呼びます。ドリルには、比較的大きな穴をあけるドリルと中徑から小徑の穴をあける ロー付ドリルとソリッドドリルがあります。穴あけ加工は、加工物が回転して切削する加工と、ドリルが回転して切削する加工の、両方で使用できるのが特徴です。ドリル加工に使用される機械は、ボール盤、旋盤、フライス盤などで使用できます。
まとめ
以上のように代表的な切削加工は、旋削加工・フライス加工・穴あけ加工の三つに大別され、加工形狀に合わせ適切な工具を選択することで、硬い金屬を能率良く加工することが可能となります。切削加工にはこの他に、リーマ加工、ブローチ加工、歯切り加工などがあります。
現在、超硬工具を使用した切削加工は、機械産業の中心的な存在となっています。そして、より高精度、より高速といった高能率加工の要求に対応し、三菱マテ リアルでは日夜、研究開発に取り組んでいます。長い切削工具の歴史の中から生み出されてきた超硬工具は、現代の加工技術の頂點として、常に最新鋭の切削加工をリードする存在として、発展し続けるでしょう。
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