目前，鎢銅合金的制備方法分為傳統方法和現代方法兩大類。鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量為10%～50%，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。
鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
傳統的制備方法主要有高溫液相燒結法、熔滲法、熱壓燒結以及活化燒結法等。下面介紹下傳統制備的幾種方法：
1.0 高溫液相燒結是一種常見的鎢銅復合材料制造方法，利用物理方法將鎢粉和銅粉混合，壓制成型，在高溫下進行燒結，通常溫度高于1400℃，從而獲得鎢銅復合材料，工藝簡單，但生產成本較高，性能質量不高，難以滿足使用要求，應用不多。通常可以結合工藝、設備來增加性能，如復壓、熱鍛等。
2.0 熔滲法
熔滲法是一種應用十分廣泛，但該方法制備工藝較復雜，成本高。
3.0 熱壓燒結
熱壓燒結是一種常用的增強燒結性能的方法，該方法綜合成本高，不利于大批量生產。
4.0 活化燒結
活化法是利用機械合金化、電鍍、溶膠凝膠、熱化學等方法，對鎢銅復合材料的原料粉末進行改性，得到超細納米粉，從而提高燒結體性能的方法。此外，還可以利用在鎢銅中添加活化劑，如鎳、鈷、銀等，提高材料綜合性能，但活化劑的加入對熱導和電導性有較大損害。
隨著新技術新工藝的開發和研究，一些新的現代方法也相繼出現，如放電等離子體燒結、3D打印、機械合金化等。
