鎢鈦鉭鈷硬質(zhì)合金是由碳化鎢（WC）粉末、碳化鈦（TiC）粉末、碳化鉭（TaC）粉末和金屬鈷（Co）粉末經(jīng)過粉末冶金發(fā)、注射成型技術(shù)或3D打印技術(shù)制成的一種合金材料，具有硬度高、紅硬性好、耐磨性佳和耐腐蝕能力強等特點，廣泛應(yīng)用于切削加工、耐磨零件、礦山開采、地質(zhì)鉆探、石油開采、機械零件等領(lǐng)域。
中鎢在線鎢鈦鉭鈷硬質(zhì)合金刀具圖片
為了進一步提高鎢鈦鉭鈷硬質(zhì)合金的熱力學(xué)性能，專利號為CN104313445A的研究者提出了一種包覆二氧化硅的鎢鈦鉭鈷硬質(zhì)合金的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：
硬質(zhì)合金包括基體和包覆層：基體的主要成分為WC粉末、TiC粉末、TaC粉末和Co粉末，其中鈷粉的含量為3.5-9.5%，TaC粉末的含量為5-10%，TiC粉末的含量為12-25%，余量為WC粉末；包覆層為厚度50-200nm的SiO2非晶納米層。
中鎢在線鎢鈦鉭鈷硬質(zhì)合金棒圖片
根據(jù)含量比例稱取碳化鎢、二氧化鈦、氧化鉭和超細鈷粉，混合均勻；將混合料放入高溫碳化爐中進行碳化，溫度1800℃-2300℃，時間1-3h；碳化結(jié)束后，待冷卻至室溫，將混合料取出，研磨至粉料，平均粒徑為1-5um；將粉料放入化學(xué)氣相沉積反應(yīng)室，抽真空，預(yù)熱至600-800℃，以SiO2前驅(qū)體為原料，控制原料的蒸發(fā)溫度為90-120℃，通入氬氣，反應(yīng)室旋轉(zhuǎn)速率為30-60r/min，反應(yīng)時間20-60min，反應(yīng)結(jié)束后，待冷卻至室溫，取出；收集包覆后的粉體，混合均勻后放入模具進行高溫煅燒，溫度1150-1600℃，時間1-3h，待冷卻至室溫，取出，即得到二氧化硅包覆的鎢鈦鉭鈷硬質(zhì)合金。
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