突破廢舊電池資源化技術 實現鈷鎳材料循環利用
在863計劃新材料領域的支持下,深圳格林美高新技術有限公司、北京工業大學等單位通過產學研合作,突破了廢舊電池資源化利用的產業化關鍵技術,建立了廢舊電池資源化利用的核心專利技術體系和標準體系,形成年循環利用廢舊電池等各種含鈷鎳廢料兩萬噸,年產高性能鈷、鎳金屬粉末兩千噸的生產能力,建成了循環技術生產超細鎳、鈷粉體材料示范基地。
鈷鎳金屬廣泛應用于電池、硬質合金、不銹鋼、石油化工、汽車制造、機械工具等行業,鈷鎳粉體是現代工業不可缺少的金屬材料。我國是貧鈷國家,已探明的鈷資源可開采儲量是4.09萬噸,僅占世界鈷資源的1.03%,而鈷資源的消耗卻達到12000噸/年以上,占全球消耗量的25%;同時我國也是鎳資源缺乏的國家,已探明的鎳資源儲量為232萬噸,占世界的3.56%,而我國年消耗量約25萬噸,每年缺口在10萬噸以上。我國每年的鋰離子、鎳氫、鎳鎘等廢電池超過30萬噸,廢舊電池保有量已超過100萬噸,急需發展廢舊電池的資源化利用技術。在鋰離子、鎳氫、鎳鎘等廢電池中,存在豐富的鈷、鎳金屬,是重要的可再生鈷、鎳資源。利用廢舊電池生產出滿足高端產品應用要求的鈷、鎳粉末,可形成資源回收利用的良性循環。
深圳格林美高新技術有限公司、荊門市格林美新材料有限公司、北京工業大學、中南大學等單位合作,針對典型多元系的廢舊電池及鎳鈷廢料的再生和高性能鈷鎳新材料技術展開研究,解決了性能修復、活化和特殊結構成形、拆解/分類,快速分離提純等關鍵技術與工藝設備,構建了適應多種廢料的失效鈷鎳材料的再生體系和新工藝,建成占地25萬平方米的生產基地和研究中心,生產出超細金屬鎳鈷粉體、球形氫氧化鎳、方塊形四氧化三鈷和類球形氧化亞鈷等四大系列鎳鈷粉體材料,完全修復失效鎳、鈷材料的性能。產品成本低于原礦產品的成本,產品性能可滿足汽車零部件、精密機械工具和電池三大行業的不同技術標準,獲得國家重點新產品和湖北省、廣東省名牌產品稱號,取代了部分進口產品,目前已滿足了國內硬質合金廠和部分電池廠商的需求,年產值達到8億元。
在863計劃和地方政府的支持下,格林美公司先后在深圳、湖北建立了覆蓋20個城市、7千萬人群的廢舊電池回收網絡,先后裝配了15000個廢舊電池回收箱,年回收廢舊電池3000噸以上,創立了廢舊電池回收的示范模式。格林美采用廢舊電池等“城市礦山”資源循環再生,實現失效鈷鎳材料再利用的產品升級,形成了自主知識產權,構建了鈷鎳金屬的循環經濟產業鏈。這對于推動我國循環經濟的發展、緩解了我國鈷鎳資源緊缺、減少環境污染等具有重要意義。
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