搶占鈦白高端市場迫在眉睫
面對鈦白市場多性能、高品質的需求，我國鈦白業發展面臨新的機遇和挑戰。國內鈦白業專家日前在氯化鈦白生產基地——錦州鈦業有限公司考察，并舉行中國鈦白粉行業環境經濟政策研究會。
會上，專家提出，國內鈦白市場有待于規范，鈦白產業結構有待于調整，鈦白高端產品產能有待于擴大，以適應國內外鈦白市場的快速發展。專家同時指出，氯化法工藝代表著我國鈦白工藝發展的必然方向，我國扶持、鼓勵推廣氯化法鈦白生產技術已迫在眉睫。針對完善和推廣氯化法鈦白生產技術，培育一批擁有自主知識產權的鈦白產業群體，避免盲目投資等一些實際問題，專家也提出了一些有建設性的建議。
從2000到2010年，鈦白消費量以18%的速度增長，產能以19%到20%速度擴張。今年全球鈦白粉需求迅速增長，我國產能將達到185萬噸，需求量可達到135萬~161萬噸，我國將超過美國成為鈦白粉第一制造大國。近日，康諾斯、特諾、杜邦、科斯特公司紛紛提高鈦白粉價格。眾所周知，7月份是鈦白粉的淡季，但今年鈦白市場的變化超出了預期，已分辨不出傳統意義上的淡季、旺季。杜邦鈦技術公司宣布自7月1日起在歐洲、中東和非洲提高鈦白粉產品價格，預計將有更多的投資商將目光投向鈦白項目。
無論發展硫酸法或是氯化法鈦白生產都應該謹慎。一方面，硫酸和鈦礦的價格波動直接影響鈦白粉價格。從2010年1月下旬開始，硫酸價格進入上升通道。1~4月份逐漸由150元~250元/噸上漲到450元~600元/噸，到5月上旬達到300元~500元/噸的水平。硫酸價格的走勢對鈦白粉價格的影響較大。理論上，每噸鈦白粉需要4噸硫酸和2.5噸鈦礦。按照這樣的硫酸價格走勢計算，硫酸法鈦白粉的利潤空間將被壓縮。
另一方面，我國氯化法生產工藝的完善和推廣還需要一個過程，大幅推進氯化法鈦白生產時機尚未成熟。盡 管現在先進國家的氯化法鈦白已占總產能的60%~70%，代表了國際鈦白工業總體發展趨勢，但氯化法鈦白生產工藝技術復雜，通常要根據涂料、塑料、造紙等 不同的產品市場用途進行后處理，提高鈦白產品的耐候性，以及在不同介質（溶劑、塑料、水溶性乳膠）中的分散性、潤濕性、遮蓋力及光澤，工藝流程精確，這對 生產裝備、材質要求更高，核心技術、銜接技術難以把握且投資巨大。地方政府對氯化法鈦白項目的投資應持謹慎態度。
應該說，近些年來硫酸法鈦白粉生產企業普遍開展了以減少生產過程中“三廢”排放、提高產品品質為目的的工藝改造，實現了磷化工、硫化工、鈦化工的有機嫁接，解決制約我國傳統硫酸法生產鈦白的瓶頸。這是近幾年國內鈦白產能和產量迅猛增長的主要因素。
從整體上看，硫酸法與氯化法相比，無論在生產工藝、產品品質，還是清潔生產方面，都存在一定的差距，但是現階段氯化法鈦白生產技術全部取代硫酸法不現實。國家產業指導目錄把硫酸法鈦白項目列為限制類，當前應該盡快制訂清潔生產標準，讓硫酸法鈦白生產企業發展有個界定，以淘汰粗放型、高污染企業，改善鈦白市場無序競爭的局面。氯化法鈦白企業在項目建設、節能減排、裝備技術方面也要提供科學準確的數據，使國家對鈦白業生產工藝的鼓勵或限制工作有的放矢，助推整個鈦白業的結構調整。
鈦白粉應用領域非常廣泛。它是涂料、塑料、油墨、紙張、化纖、日化、醫藥、食品等行業生產不可缺少的重要原料，因此鈦白粉的生產備受各工業發達國家的重視。而節能減排和環境保護是發展鈦白業的首要前提。我國鈦白粉產業距離世界領先水平還有多遠，如何應對環保和市場的雙重壓力？需要我們科學準確地作出回答和選擇。
就工業生產方法而言，鈦白粉生產工藝可分為硫酸法和氯化法兩種。我國鈦白粉廠家的業務多在中低端產品領域，涉足的高端產品少。我國鈦白粉產業必須走氯化法道路，才有實力應對國際市場的嚴峻挑戰。棄硫酸法而選擇氯化法是這個產業發展大的趨勢，原因很簡單：硫酸法生產的鈦白產品質量低、品種單一、環境污染嚴重；相反，氯化法被稱為“清潔”工藝，具有生產技術自動化程度高，生產產品質量高、規模大、“三廢”排放少等諸多優勢。
在過去的25年里，隨著環保法規的日益嚴格和用戶對產品質量的要求不斷提高，氯化法鈦白生產工藝的研究和應用步伐逐漸加快。目前，發達國家新建鈦白粉廠都首選氯化法。而國內近70家鈦白粉生產廠家中，采用氯化法生產工藝的企業只有錦州鈦業有限公司。所以，我國鈦白粉行業亟待升級。
十幾年來，錦州鈦業有限公司經過不懈努力，通過技術攻關，技術不斷創新，生產工藝難題逐漸破解，實現了裝置連續批量生產，填補國家氯化法鈦白粉技術空 白，鈦白粉項目所取得的技術突破和產品質量已經達到國際標準，錦州鈦業有限公司已經掌握了氯化法鈦白生產的關鍵核心技術，企業技術優勢、人才優勢、裝備優 勢日益凸顯，后發優勢正在形成，應該為建設中國氯化法鈦白生產基地，擴大氯化法生產規模，實現鈦白產業整體升級作出貢獻。
2007年以來，受趨利性影響，國內鈦業新建、擴建項目紛紛上馬，產能迅速擴大，產量大幅提高。產量年均增長率明顯高于同期化工行業的增長率，2007年產能和產量分別達到了130萬噸/年和100萬噸/年，居世界第二位，預計國內鈦白粉產能高速增長的勢頭還將維持一段時間。
我國扶持、鼓勵推廣氯化法鈦白生產技術，有效限制硫酸法鈦白生產已經迫在眉睫。國 家的環保政策是產業結構調整的利器，同時還出臺了節能減排、差別電價、出口退稅調整、加工貿易調整等一系列政策措施，執行力度也比以往任何時期都強，去年 國務院頒布了節能減排綜合工作方案，企業要善于把握宏觀趨勢，粗放型、高污染、高能耗的鈦白企業必須增強緊迫感、主動性，要充分把握未來發展變化的趨勢， 以提高行業競爭力為切入點，加強自身修煉，提高企業綜合實力。要盡快通過技改、創新、改制等手段達到節能減排、降低成本、增加效益，化劣勢為優勢。
2009年國內鈦白產量達到100萬噸，消費量達到130萬~140萬噸，隨著中國涂料、造紙、橡膠工業的快速發展，未來兩年國內鈦白需求量將達到200萬噸。雖然我國鈦白企業眾多，但產能分布較散、規模效益較差。目前亟待推進我國鈦白粉行業的品種結構向多樣化、高尖端產品發展，滿足汽車、涂料工業發展的要求。我國鈦白行業應堅持自主創新，加大投入，集中力量攻關，實現新的突破。
氯化法鈦白生產技術先進、優勢明顯，代表行業的發展方向。上世紀80年代末，錦州鈦業采用咨詢方式從美國引進了氯化法鈦白生產技術和關鍵設備，并于1994年建成了我國第一套1.5萬噸/年氯化法鈦白生產裝置。這套裝置的建成，改變了我國沒有萬噸級氯化法鈦白生產裝置的歷史。20年來，錦州鈦業經過不懈努力，通過技術攻關、技術創新，生產工藝難題逐個被破解，實現了裝置連續批量生產。2004年裝置實現了達產達標，產品質量不斷提高，在國內以及國際嶄露頭角，向世界證明中國已經掌握了氯化鈦白生產的關鍵核心技術。
目前，《石化產業調整和振興規劃》已經把氯化法鈦白生產列入國家重點扶持對象。國家將通過加大投融資支持力度，完善財政金融服務和宏觀環境建設，加強知識產權保護，不斷改善國內氯化法鈦白工藝技術自主創新環境建設。
錦州鈦業應該做好技術儲備、人才儲備，加快培育和形成一批擁有自主知識產權的鈦白產業群體，讓氯化法工藝迅速發展擴大，引領國內整個鈦白行業進入更加廣闊的天地。
免責聲明：上文僅代表作者或發布者觀點，與本站無關。本站并無義務對其原創性及內容加以證實。對本文全部或者部分內容(文字或圖片)的真實性、完整性本站不作任何保證或承諾，請讀者參考時自行核實相關內容。本站制作、轉載、同意會員發布上述內容僅出于傳遞更多信息之目的，但不表明本站認可、同意或贊同其觀點。上述內容僅供參考，不構成投資決策之建議；投資者據此操作，風險自擔。如對上述內容有任何異議，請聯系相關作者或與本站站長聯系，本站將盡可能協助處理有關事宜。謝謝訪問與合作！ 中鎢在線采集制作.
|
