鎢、鈷等金屬在全球分布很不平衡，在絕大多數國家都屬于稀缺性資源，加上這些金屬又都是國防軍工事業不可缺少的戰略金屬，使得其已成為世界各國僅次于石油的國家戰略資源。尤其是近年來隨著價格的不斷上漲，戰略金屬成為了世界各國軍費開支增長的重要原因，因此如何有效對戰略金屬回收后充分利用，已成為世界各國控制軍工成本的重要方式。
日本新金屬公司開發的超硬質合金高溫處理法可以有效回收鎢鈷再生粉末，年產可達80噸。超硬質合金是由鎢、鈷和炭粉混合成型燒結加工制成的。高溫處理法制造再生粉末流程如下：
超硬質合金碎屑--分選洗凈--高溫處理（1800-2300℃）--粗粉碎--微粉碎--混合--再生粉末
超硬質合金碎屑洗凈后，在1800～2300℃高溫下的惰性氣體中進行熱處理，超硬質合金中的鈷呈易于粉末化的海綿狀態。在熱處理溫度下，超硬質合金中鈷在1800℃以下不呈海綿狀態，而在2300℃以上合金中的碳化鎢將分解并生成第三相，結果不好。
熱處理后的塊狀碎屑，用顎式破碎機或滾筒破碎機進行粗碎到-850μm，其后再微粉碎成再生粉末。
本法得到的再生粉末，因經過粗大粒子化過程，燒結時有易于粒子成長的傾向。其中的鈷含量、碳含量處理后幾乎沒有變化，僅雜質鐵、硅量增加，對制造硬質合金沒有影響。再生粉末粒度據粉碎條件，可能微粉碎到1μm以下。
本法用比較容易的工序，不損害超硬質合金的原組成，任何品種的超硬質合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊設備，為經濟的回收方法。較以往加化學試劑精煉后回收利用的方法，有很大優越性。
