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硬質合金壓制過程中的參數

硬度高的粉末在壓制時所產生的彈性后效大,彈性后效值隨著粉末的硬度提高而提高。WC-Co合金混合料的彈性后效值一般要比WC-TiC-Co合金混合料的低。高鈷合金混合料的彈性后效值比低鈷混合料的低,粉末氧化物和雜質含量高也會使得彈性后效值提高。硬質合金壓制過程中的參數如下:

壓縮比:模腔中粉末裝填高度與壓坯高度的比值稱為壓縮比。影響壓縮比的主要因素是粉末的裝填密度,裝填在模腔中的粉末的密度稍大于粉末的松裝密度,與振實密度較為接近。粉末粒度或混合料料粒越細,其松裝密度越小,裝填體積大,要壓制期望密度壓坯時的壓縮比也越大。一般情況下,硬質合金混合料的壓縮比在2.5~4.0范圍內,噴霧料一般在3.5~4.0,機械制粒為2.5~3.0。

收縮系數:壓坯尺寸與燒結后尺寸的比值稱為線收縮系數。它與壓制密度有關,在一定范圍內壓坯密度越大,收縮系數越小。通常以不出現分層、裂紋、未壓好、鈷池時最大密度壓坯尺寸和燒結后實際測定的尺寸來確定收縮系數。由于壓坯密度分布的不均勻性,實際上采用平均線收縮系數。平均線收縮系數可由體收縮系數求得。

影響收縮系數的因素較多,涉及混合料質量、成型工藝、產品要求等方面。如混合料的成分、粉末密度、成形劑的種類及加量、成型方式、產品形狀和尺寸等。粉末越細,成形劑加量越大,制品形狀越復雜,尺寸越大則收縮系數越大。

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