タングステンカーバイドブレードの製造工程は，ブレードの品質に大きく影響するため，研究者の焦點である。炭化タングステンブレードの製造プロセスは，粉末製造，粉末成形，高溫焼結，ブレード研削などの工程を含む。
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http://www.tungsten-carbide.com.cn/Japanese/index.html
炭化タングステンブレードの製造プロセス
ステップ1：粉末製造。鉱石原料は、真空爐または水素還元爐で焼結されて、高溫炭化物WC、TiC、TAC、NBCおよび金屬バインダーCO、Mo、Niなどを抽出して、粉末冶金製品を形成し、ふるいにかけて粉砕し、1と2の間の粉末サイズを作るμ高純度のM、他の數式材料を追加し、原料は、指定された組成比、アルコールまたは他のメディアを追加し、ウェットボールミルでウェットグラインドを完全に混合し、粉砕し、乾燥とふるい分けの後、ワックスまたは接著剤のような加圧剤を追加し、その後、乾燥し、ふるいにして混合を得るために追加されます。容器に混ぜて乾燥させ、容器に入れて保管します。
ステップ2：粉體圧縮。製品モデルに対応した金型と中央ピンに容器に混合粉を入れ、底部と上部のパンチを外し、圧縮刃モデルのマトリックスを取り出してください。
ステップ3：高溫焼結。ブレード基板をトレイに入れ、その後、1200～1500℃で高溫焼結用の焼結爐にトレイを置く°c。冷卻用に取り出し、グリッドに入れて収縮させます。
ステップ4：ブレード研削。形成された刃ベースは、トップと底面の表面研削、フリープロファイリング研削、切斷、面取り、マイナス面取り、周辺処理、切削切斷、チップフルート研磨、ブレード先端パッシベーション、顕微鏡拡大検査、エッジ受動性を切斷し、欠陥があるかどうかをチェックすることでブレードに作られています。
