金屬鎢粉與碳粉可生成WC及W2C兩種碳化物。在工業生產過程中，受很多因素的影響，大多數碳化物碳含量偏離理論碳含量6.12％，造成碳化不完全。因此，在工業生產的碳化鎢可能會含有W2C或游離碳。碳化鎢有兩種晶體結構，β-WC是面心立方在2785℃下由包晶反應形成的，但只在高溫下穩定；α-WC是常見的碳化晶體結構為六方晶系，是標準的間隙相。鎢粉碳化過程的總反應式為：W+C→WC
鎢粉還原機理
目前一般認為還原過程中鎢粉顆粒長大的機制是揮發沉積引起的，也有其他幾種有爭議的理論，下面主要介紹揮發沉積機制。
在高溫下，氧化鎢與水蒸氣反應會生成WO12(OH)2中間產物。其揮發性極強。WO2(OH)2揮發后與H2發生還原反應，還原產物沉積在已形核的金屬鎢晶粒上然后長大。這種反應機理還原的產物形態與原料相比會發生顯著改變。
還原過程與化學氣相沉積反應相結合，鎢通過氣相反應而被遷移，主要通過WO2(OH)2氣相遷移，使得固相形貌變化相當大。在高溫下，氧化鎢與水蒸氣接觸就有WO2(OH)2氣相生成。它是揮發性極強的鎢化合物。其化學反應按下列式子進行：
鎢粉質量的影響因素
鎢粉質量主要包括粉以下幾個方面：
粉末粒度與純度。鎢粉粒度有粗、中、細三類之分。粗顆粒鎢粉通常采用一階段直接還原法(1200℃)制取；中、細顆粒鎢粉采用二階段或多階段氫還原法制取。雖然鎢粉顆粒長大的實質是還原過程中的揮發沉積，但與原料和氫氣流速、工藝條件等都有密切的影響。
