鎢銅EDM電極棒具有良好的導電導熱性、耐電弧燒蝕性以及較高的材料蝕除率，尤其是在針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具電蝕有著顯著的優(yōu)勢。用于電極的鎢銅合金材料占鎢銅材料年消耗總量的四分之一，其不僅僅要滿足高導電性、有效蝕除金屬、電極損耗小、易于加工成型，還需滿足以下幾點要求：
1.在具有良好的導熱導電性的前提下，還應具備盡可能好的抗電火花腐蝕作用；
2.采用常規(guī)電觸頭制取方法難以達到相應要求，鎢銅電極還應具有材質(zhì)均勻性和致密性；
3.根據(jù)所加工的模具和制品要求需要形狀各異的鎢銅電極，形狀多且復雜，需求量又相對較小，這也是目前鎢銅電極材料面臨的一個難題。
鎢銅EDM電極棒是通過工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖放電火花，從而依靠放電時所產(chǎn)生的局部瞬時高溫將金屬等材料蝕除下來。其具有眾多優(yōu)勢，其一是可適用于難以切削材料的加工，如超硬材料（硬質(zhì)合金、立方碳化硼、高速鋼甚至金剛石），另一個是可以加工精細度要求較高的模型。其加工原理是：加工時，脈沖電源的一極接工具電極（鎢銅電極），另一極接工件電極。兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)（煤油、礦物油）之中。工具（鎢銅）電極由自動進給裝置控制，以保證工具和工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（通常為0.01-0.05mm）。當脈沖電壓加到兩極間，便將當時條件下極間最近點的液體介質(zhì)擊穿，從而形成放電通道。第一次脈沖放電結束后，經(jīng)很短的時間間隔，第二個脈沖又在極間最近點擊穿放電。這樣周而復始高頻率循環(huán)工作，工具電極（鎢銅）不斷向工件進給，其形狀最終就復制在工件上，形成所需要的加工表面。
